सैंडब्लास्टिंग बनाम। एनोडाइजिंग: एल्यूमिनियम सीएनसी भागों के लिए अंतिम सतह फिनिश गाइड

अंततः आपने फ़ीड और गति डायल कर दी। सीएएम टूलपाथ दोषरहित थे।सीएनसी मिलअपना काम किया.

आपकाकस्टम एल्यूमीनियम भागोंआयामी रूप से परिपूर्ण है। यह सीएमएम निरीक्षण में अच्छे अंकों से उत्तीर्ण होता है। लेकिन इसे अपने हाथों में पकड़कर, आपको कुछ एहसास होता है: यह एक कच्चे प्रोटोटाइप जैसा दिखता है। दिशात्मक कटर के निशान इसे ढक देते हैं, तत्व इसे पूरी तरह से असुरक्षित छोड़ देते हैं, और इसमें उस प्रीमियम, पूर्ण अनुभव का अभाव होता है।

ज्यामिति को सही करना विनिर्माण लड़ाई का केवल पहला भाग है। दूसरा भाग सतही फिनिश है।

यदि आप एल्यूमीनियम के साथ काम करते हैं, तो आपको संभवतः दो सामान्य ब्लूप्रिंट कॉलआउट दिखाई देंगे। ये सैंडब्लास्टिंग हैं, जिन्हें अक्सर बीड ब्लास्टिंग कहा जाता है, और एनोडाइजिंग। यदि आप एक नए हार्डवेयर डिजाइनर हैं, एक मैकेनिकल इंजीनियरिंग छात्र हैं, या एक जटिल आपूर्ति श्रृंखला को नेविगेट करने वाले खरीदार हैं, तो यह पता लगाना कि कब उपयोग करना है या क्या आपको उन्हें संयोजित करना चाहिए, यह एक पूर्ण सिरदर्द हो सकता है।

आइए निष्फल पाठ्यपुस्तक परिभाषाओं से दूर हटें। आज, हम पता लगाएंगे कि ये दोनों प्रक्रियाएं दुकान के फर्श पर कैसा प्रदर्शन करती हैं। हम देखेंगे कि वे कड़ी सहनशीलता को कैसे प्रभावित कर सकते हैं।

हम बताएंगे कि कभी-कभी हिस्से वास्तविक काले के बजाय बैंगनी रंग के साथ क्यों लौटते हैं। हम यह भी दिखाएंगे कि फिनिश को सही तरीके से कैसे निर्दिष्ट किया जाए। इससे मशीन शॉप को आपके बैच को बर्बाद होने से बचाने में मदद मिलती है।

बीड ब्लास्टिंग बनाम सैंडब्लास्टिंग: सीएनसी मशीनिंग के लिए यांत्रिक पूर्व उपचार

आज के सटीक विनिर्माण में, एक प्रिंट पर एल्यूमीनियम या स्टेनलेस स्टील के लिए "सैंडब्लास्टिंग" लिखा हो सकता है। ज्यादातर मामलों में, इसका मतलब मनका विस्फोट करना है। हम आजकल असली सिलिका रेत का उपयोग शायद ही कभी करते हैं क्योंकि सिलिका धूल में सांस लेने से सिलिकोसिस हो सकता है, जो फेफड़ों की एक घातक बीमारी है।

ब्लास्टिंग एक पूर्णतः यांत्रिक प्रक्रिया है। हम आपके हिस्से को एक सीलबंद कैबिनेट में लोड करते हैं। हम धातु की सतहों पर अपघर्षक मीडिया को विस्फोटित करने के लिए उच्च दबाव वाली हवा का उपयोग करते हैं।

सूक्ष्म स्तर पर यह वास्तव में क्या करता है:

· उपकरण के निशान मिटा देता है:ब्लास्टिंग एक विशाल, एकसमान इरेज़र की तरह कार्य करता है। जब एक अंतिम मिल धातु को काटती है, तो यह सूक्ष्म चोटियाँ और घाटियाँ (आपका रा या सतह खुरदरापन) छोड़ देती है।

चोटियों पर हथौड़े बरसाना। यह काटने वाले औजारों द्वारा छोड़ी गई रेखाओं को तोड़ देता है। यह एक समान, गैर-दिशात्मक मैट या साटन फ़िनिश छोड़ता है।

· साफ़ और डिबरर:यह टैप किए गए छेद के किनारों पर मौजूद छोटी-छोटी गड़गड़ाहटों को बलपूर्वक हटा देता है। यह पुराने पेंट, जंग, स्केल या ऑक्सीकरण को भी हटा देता है।

· कोटिंग्स के लिए तैयारी:अगरपाउडर कोट, पेंट, या बाद में उस हिस्से पर सेराकोटे लगाएं, आपको ब्लास्टिंग की जरूरत है। तरल और पाउडर कोटिंग्स को यांत्रिक पकड़ की आवश्यकता होती है। ब्लास्टिंग से "एंकर पैटर्न" बनाने के लिए सतह खुरदरी हो जाती है। यह पेंट की बनावट को पकड़ में आने देता है, ताकि बाद में वह उखड़े नहीं।

मीडिया मायने रखता है: आप सिर्फ यह नहीं कह सकते कि "इसे विस्फोट करो"

हम केवल एक प्रकार की ग्रिट का उपयोग नहीं करते हैं। हम ब्लास्टिंग कैबिनेट में जो लोड करते हैं वह आपके हिस्से के भौतिक गुणों को बदल देता है।

· कांच के मोती (मानक):एल्युमीनियम सीएनसी भागों के लिए यह सही तरीका है। कांच के मोती बिल्कुल गोल होते हैं।

वे धातु को नहीं देखते या काटते नहीं हैं; इसके बजाय, वे इसे हथौड़े से मारते हुए "पीन" करते हैं। यह आपके आधार सामग्री को आक्रामक रूप से नष्ट किए बिना आपको एक चिकनी, प्रीमियम मैट फ़िनिश देता है। कॉस्मेटिक फ़िनिश के लिए हम आम तौर पर #80 से #120 ग्रिट का उपयोग करते हैं।

· एल्यूमिनियम ऑक्साइड (आक्रामक):यह सामान कोणीय, नुकीला और अत्यधिक आक्रामक है। यह वास्तव में धातु को काटता है। हम भारी ऑक्सीकरण को दूर करने के लिए केवल एल्युमीनियम ऑक्साइड का उपयोग करते हैं।

हम इसका उपयोग हेवी-ड्यूटी औद्योगिक कोटिंग के लिए एक हिस्सा तैयार करने के लिए भी करते हैं। यदि आप मोटे एल्यूमीनियम ऑक्साइड के साथ एल्यूमीनियम के पतले हिस्से को विस्फोटित करते हैं, तो आप धातु को नष्ट कर सकते हैं। यह आपकी आयामी सहनशीलता को बर्बाद कर सकता है।

· सिरेमिक मोती:ये कांच की तुलना में अधिक तेज़ और लंबे समय तक टिकते हैं। वे एक सतत फिनिश प्रदान करते हैं। एयरोस्पेस और चिकित्सा अनुप्रयोग अक्सर उनका उपयोग करते हैं। यह तब महत्वपूर्ण है जब टूटे हुए कांच के मोतियों से संदूषण चिंता का विषय हो।

वास्तविकता की जांच (ब्लास्टिंग पर्याप्त क्यों नहीं है)

ब्लास्टिंग से आपकी धातु की सतह की बनावट बदल जाती है, फिर भी यह वस्तुतः कोई रासायनिक परिरक्षण प्रदान नहीं करता है। एक मनका -विस्फोटित एल्यूमीनियम घटक मूल रूप से नंगी, अत्यधिक प्रतिक्रियाशील धातु है। क्योंकि आपने इसे मैट बनाकर सतह का क्षेत्रफल बढ़ा दिया है, यह चिकने मशीनी हिस्से की तुलना में तेजी से संक्षारण करेगा।

यदि आप ताजा ब्लास्ट किए गए एल्युमीनियम के हिस्से को नमी वाले कमरे में छोड़ देते हैं, तो यह धूमिल हो जाएगा। यदि आप इसे नंगे हाथों से छूते हैं, तो आपकी उंगलियों से प्राकृतिक तेल और हल्के एसिड मैट फ़िनिश में समा सकते हैं। इससे फिंगरप्रिंट पर गहरे, स्थायी दाग ​​पड़ सकते हैं।

इसकी सुरक्षा के लिए आपको रसायन विज्ञान की आवश्यकता है।

एल्यूमिनियम एनोडाइजिंग: एक टिकाऊ इलेक्ट्रोकेमिकल कवच बनाना

एनोडाइजिंग आपके हिस्से पर चट्टानों से प्रहार नहीं करता है। एक विद्युत रासायनिक प्रक्रिया जिसका उपयोग मुख्य रूप से अल्युमीनियम, मैग्नीशियम और टाइटेनियम जैसी अलौह धातुओं पर किया जाता है।

धातु के ऊपर पेंट या पाउडर कोट जैसी कोटिंग जोड़ने के बजाय, एनोडाइजिंग धातु की सतह को बदल देती है।

यह सतह को एक सुरक्षा कवच में बदल देता है। हम आपका साफ किया हुआ एल्युमीनियम भाग लेते हैं और इसे टाइटेनियम या एल्युमीनियम फिक्स्चर पर रखते हैं। फिर हम इसे एसिड स्नान, आमतौर पर सल्फ्यूरिक एसिड में डुबोते हैं। इसके बाद, हम इसमें प्रत्यक्ष विद्युत धारा प्रवाहित करते हैं।

यह एल्यूमीनियम पर प्राकृतिक रूप से मौजूद ऑक्साइड परत को तेजी से बढ़ने के लिए मजबूर करता है। आप प्रभावी ढंग से एल्यूमीनियम ऑक्साइड (Al₂O₃) की घनी लेकिन छिद्रपूर्ण, सटीक रूप से व्यवस्थित कोटिंग बना रहे हैं, जो पृथ्वी पर सबसे कठिन सामग्रियों में से एक है, जो सीधे आधार धातु से उगाई गई है।

MIL को डिकोड करना-A-8625 स्पेक (उद्योग बाइबिल)

ऐसा प्रतीत होने के लिए कि आप जानते हैं कि आप खरीदारी ऑर्डर पर क्या कर रहे हैं, आप केवल एनोडाइज़ ब्लैक नहीं लिख सकते। आपको स्वर्ण मानक विनिर्देश का संदर्भ देना होगा:एमआईएल-ए-8625. यहां उन प्रकारों का व्यावहारिक विवरण दिया गया है जिनका आप वास्तव में दुकान के फर्श पर सामना करेंगे:

टाइप II (मानक सल्फ्यूरिक एनोडाइजिंग)

यह उद्योग का पूर्ण वर्कहॉर्स है। यह लगभग 5 से 25 माइक्रोन (0.0002" से 0.001") मोटी परत उगाता है।

· रंगाई प्रक्रिया:जैसे ही एसिड और बिजली ऑक्साइड परत का निर्माण करते हैं, यह सूक्ष्म छत्ते की तरह बढ़ती है। अत्यधिक छिद्रपूर्ण. एक बार एसिड निकल जाने पर, हम उस हिस्से को कार्बनिक डाई के गर्म टैंक में डुबो सकते हैं। वे सूक्ष्म छिद्र एक स्पंज की तरह काम करते हैं, जो रंग {{3}काला, चमकीला लाल, गहरा नीला, सुनहरा, आप जो भी नाम दें, सोख लेते हैं।

· ये मुद्रा है:रंगाई के बाद, भाग को उबलते पानी या निकल एसीटेट के घोल में रखा जाता है। इससे छिद्र सूजकर बंद हो जाते हैं, जिससे धातु के अंदर डाई स्थायी रूप से "सील" हो जाती है। रंग वस्तुतः एल्यूमीनियम का हिस्सा है, इसलिए यह कभी भी छिलेगा या परतदार नहीं होगा।

· के लिए सर्वोत्तम: कस्टम मैकेनिकल कीबोर्ड, ड्रोन चेसिस, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, और ऑटोमोटिव ड्रेस {{0}अप पार्ट्स।

टाइप III (हार्डकोट एनोडाइजिंग)

यह चीज़ों को सुंदर दिखाने के लिए नहीं है; यह गंभीर, दंडात्मक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए है।

· प्रक्रिया:हम सल्फ्यूरिक एसिड स्नान को लगभग जमने तक (लगभग 32 डिग्री F/0 डिग्री) ठंडा करते हैं। फिर हम वोल्टेज बहुत बढ़ा देते हैं। परिणामी ऑक्साइड परत अविश्वसनीय रूप से मोटी होती है -आमतौर पर 25 से 50+ माइक्रोन (0.001" से 0.002")।

· रॉक हार्ड:रॉकवेल सी स्केल (एचआरसी) पर हार्डकोट 60-70 के आसपास पहुंचता है। लगभग कठोर उपकरण स्टील जितना कठोर। यह अत्यधिक घिसाव प्रतिरोध और ढांकता हुआ ताकत प्रदान करता है।

· रंग पकड़:क्योंकि परत मोटी और घनी होती है, यह गहरे भूरे, जैतून या कांस्य में बदल जाती है। यह मिश्रधातु पर निर्भर करता है। इसलिए, यह चमकीले रंगों के लिए भयानक है। आप इसे काले रंग में रंग सकते हैं, लेकिन चमकीला "टाइप III रेड" पाने की कोशिश करना रासायनिक रूप से असंभव है।

इनके लिए सर्वोत्तम: उच्च प्रदर्शन वाले इंजन पिस्टन, स्लाइडिंग रेल, हाइड्रोलिक वाल्व, सामरिक आग्नेयास्त्र और रोबोटिक जोड़।

मिश्रधातु का जाल: आपकी सामग्री की पसंद फिनिश को क्यों निर्देशित करती है

सभी एल्युमीनियम एनोडाइज़ एक जैसे नहीं होते। मिश्र धातु तत्व (सिलिकॉन, तांबा, जस्ता) विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया में गंभीर रूप से हस्तक्षेप करते हैं।

· 6000 सीरीज (6061-T6 / 6063):मशीनिंग और एनोडाइजिंग के सुनहरे बच्चे। इनमें मैग्नीशियम और सिलिकॉन होते हैं, जो सल्फ्यूरिक एसिड के साथ अच्छी तरह से काम करते हैं। वे खूबसूरती से एनोडाइज़ करते हैं, समान परतें विकसित करते हैं, और जीवंत रंगों को पूरी तरह से ग्रहण करते हैं।

· 7000 सीरीज (7075-टी6):एयरोस्पेस हैवीवेट। नाखून जितना सख्त, लेकिन इसमें जिंक की मात्रा अधिक होती है। यह सुरक्षा के लिए अच्छी तरह से एनोडाइज करता है, लेकिन जिंक ऑक्साइड परत को पीला, बादलदार या भूरे रंग में बदल देता है। 7075 चमकीले रंगों को रंगना एक बड़ा जोखिम है; गहरे रंग या काले रंग से चिपके रहें।

· 2000 सीरीज (2024):एक संपूर्ण दुकान-मंजिल दुःस्वप्न। उच्च तांबे की सामग्री एसिड स्नान में विद्युत चोर के रूप में कार्य करती है। तांबा घुल जाता है, जिससे धातु में गड्ढे बन जाते हैं और एक कमजोर, अत्यधिक असंगत ऑक्साइड परत निकल जाती है। एनोडाइजिंग 2024 से बचें जब तक कि यह सख्ती से न्यूनतम संक्षारण प्रतिरोध के लिए न हो।

· कास्ट एल्यूमिनियम (ए380/ए356):तरल धातु को साँचे में प्रवाहित करने में मदद करने के लिए कास्टिंग सिलिकॉन से भरी होती है। सिलिकॉन एनोडाइज नहीं करता है. यदि आप किसी ढले हिस्से को एनोडाइज़ करने का प्रयास करते हैं, तो यह गहरे, कालिख से ढके, धब्बेदार कचरे जैसा दिखेगा। कास्टिंग को एनोडाइज़ न करें; इसके बजाय उन पर पेंट या पाउडर का लेप लगाएं।

मुख्य अंतर: बीड ब्लास्टिंग बनाम एनोडाइजिंग तुलना चार्ट

आइए मूल तथ्यों को संक्षेप में प्रस्तुत करें ताकि आप त्वरित निर्णय ले सकें।

गोल्डन कॉम्बो: प्रीमियम फिनिश के लिए बीड ब्लास्टिंग और एनोडाइजिंग का संयोजन

यदि आप एक प्रीमियम उपभोक्ता उत्पाद डिज़ाइन कर रहे हैं, तो आप इन दो प्रक्रियाओं के बीच चयन नहीं करते हैं। आप दोनों का उपयोग एक सख्त क्रम में करें।

यदि आप किसी हिस्से की मशीनिंग करते हैं और उसे सीधे एनोडाइजिंग टैंक में डालते हैं, तो एनोडाइजिंग हर उपकरण के निशान, खरोंच और बकबक वाली लाइन को लॉक कर देगा। चूँकि एनोडाइज़ परत कुछ हद तक पारभासी होती है, यह वास्तव में मशीनिंग दोषों को उजागर करती है। स्क्रैप धातु का एक चमकदार, रंगीन टुकड़ा वैसा ही दिखेगा जैसा वह दिखता है।

यहां उस प्रीमियम, दोषरहित, मैकबुक स्टाइल फ़िनिश के लिए उद्योग का मानक नुस्खा दिया गया है:

सीएनसी मशीनिंग:ज्यामिति को काटें.

मनका ब्लास्टिंग:उपकरण के निशान मिटाने और एक नरम, समान मैट बनावट बनाने के लिए इसे 120-ग्रिट ग्लास मोतियों से मारें।

रासायनिक सफाई एवं नक़्क़ाशी:एनोडाइजिंग शॉप फटी हुई धूल को साफ करने के लिए हिस्से को हल्के क्षारीय ईख में डुबोती है। (ध्यान दें: नक़्क़ाशी विस्फोट की तेज़ चोटियों को थोड़ा "पिघला" देगी, जिससे बनावट और भी अधिक नरम हो जाएगी)।

टाइप II एनोडाइज़:झरझरा ऑक्साइड परत बढ़ें.

डाई और सील:इसे काले (या रंगीन) डाई में डुबोएं और उबलते पानी में सील कर दें।

परिणाम: यांत्रिक ब्लास्टिंग से एक मुलायम, विरोधी चमक वाली बनावट मिलती है। रासायनिक एनोडाइजिंग समृद्ध रंग और टिकाऊ, खरोंच प्रतिरोधी सुरक्षा प्रदान करता है। वे एक सुमेलित जोड़ी हैं। आप दोनों कार्य किए बिना प्रीमियम फिनिश हासिल नहीं कर सकते।

डीएफएम दिशानिर्देश: एनोडाइजिंग और ब्लास्टिंग के लिए कस्टम सीएनसी पार्ट्स डिजाइन करना

यदि कोई एक चीज़ है जो डिज़ाइन इंजीनियरों और मशीन की दुकानों के बीच चिल्लाने का कारण बनती है, तो वह है प्लेटिंग सहनशीलता। चढ़ाना सहनशीलता अक्सर फिनिशिंग ब्लाइंड स्पॉट बनाती है। यदि आप अपने ब्लूप्रिंट पर "एनोडाइज़ टाइप III" डालते हैं और प्रक्रिया की भौतिकी के बारे में नहीं सोचते हैं, तो आप अपने हिस्से को ख़त्म कर देंगे।

थ्रेडेड होल दुःस्वप्न

याद रखें, एनोडाइजिंग एक कोटिंग है जो बढ़ती है। यह धातु में 50% प्रवेश करता है और 50% बाहर की ओर बढ़ता है। यदि आपके पास एक आरामदायक एम3 या 4-40 टैप किया हुआ छेद है और आप टाइप III हार्डकोट एनोडाइज लगाते हैं, तो व्यास सिकुड़ सकता है। छेद 0.002" तक छोटा हो सकता है।
आपकी मानक मशीन का पेंच बंध जाएगा। यदि आप इसे जबरदस्ती करने की कोशिश करेंगे तो पेंच खराब हो जाएगा। यदि आप इसे साफ करने के लिए छेद में स्टील का नल चलाते हैं, तो 60-एचआरसी एल्यूमीनियम ऑक्साइड इसे तेजी से सुस्त कर देगा या तोड़ देगा।

डीएफएम फिक्स: अपने ड्राइंग पर एक स्पष्ट नोट लगाएं: "एनोडाइजिंग से पहले सभी महत्वपूर्ण थ्रेडेड छेद और डॉवेल पिन बोर को मास्क करें।" दुकान आपके छिद्रों में मैन्युअल रूप से सिलिकॉन प्लग लगाएगी ताकि वे नंगे, काम करने योग्य एल्यूमीनियम बने रहें।

एसिड ब्लीड-बाहर (रोना) जाल

यदि आपके डिज़ाइन में गहरे ब्लाइंड छेद, पिनों में कसकर दबाए गए - या मुड़े हुए शीट धातु के सीम हैं, तो आपके पास एक जाल है। पूरी प्रक्रिया के दौरान, सिस्टम सल्फ्यूरिक एसिड को इन तंग दरारों में धकेलता है। यदि दुकान आक्रामक रूप से उस हिस्से को बेअसर और साफ नहीं करती है, तो वह फंसा हुआ एसिड अगले कुछ दिनों में धीरे-धीरे बाहर निकल जाएगा।
लोग इसे "रोना" या "खून निकलना" कहते हैं। एसिड छेद के चारों ओर की डाई को खा जाएगा, जिससे आपके चेहरे के चारों ओर एक बदसूरत सफेद या नंगी धातु का आभामंडल रह जाएगा।

डीएफएम समाधान: यदि संभव हो तो गहरे अंधे छिद्रों से बचें। यदि आपको वास्तव में उनकी आवश्यकता है, तो बताएं कि एनोडाइजिंग के बाद भागों को पूरी तरह से अल्ट्रासोनिक रूप से साफ और बेअसर किया जाना चाहिए।

अपरिहार्य रैक मार्क्स

एनोडाइजिंग के लिए बिजली की आवश्यकता होती है। हिस्से में बिजली लाने के लिए, आपको भौतिक रूप से हिस्से को टाइटेनियम या एल्युमीनियम रैक से जकड़ना होगा। वह स्थान जहां रैक धातु को काटता है वह एनोडाइज नहीं होगा। एक छोटा, नंगी धातु का निशान बना रहेगा।

डीएफएम फिक्स:दुकान को यह अनुमान न लगाने दें कि इसे कहां दबाना है। वे इसे वहां दबा देंगे जहां यह उनके लिए आसान होगा, जो आपके खूबसूरत कॉस्मेटिक बेज़ेल के ठीक सामने वाले हिस्से पर हो सकता है। अपने प्रिंट में एक नोट जोड़ें: "स्वीकार्य रैक मार्क स्थान: नीचे की सतह के अंदर, या टैप किए गए छेद के अंदर।"

अपने नुकीले किनारों को तोड़ें

एनोडाइजिंग रेजर के 90-डिग्री के नुकीले कोनों पर समान रूप से नहीं बढ़ती है। विद्युत धारा तेज बिंदुओं पर फैलती है, जिससे रिक्त स्थान या "जलने" का निर्माण होता है, जिससे किनारा टूट जाता है।

डीएफएम फिक्स:हमेशा अपने सभी बाहरी किनारों पर न्यूनतम 0.5 मिमी (0.020") कक्ष या त्रिज्या डिज़ाइन करें। यह कोटिंग को आसानी से बढ़ने में मदद करता है और अंतिम उपयोगकर्ता को अपने हाथों को काटने से रोकता है।

निष्कर्ष

अपने पूरे बैच को ख़त्म किए बिना एक प्रीमियम फ़िनिश प्राप्त करना भौतिकी का सम्मान करने के बराबर है। बीड ब्लास्टिंग से भौतिक बनावट बदल जाती है; एनोडाइजिंग रासायनिक संरचना को बदल देता है। इनका संयोजन आपको कॉस्मेटिक लुक देता है, लेकिन यह कई आयामी नुकसान पैदा कर सकता है।

यही कारण है कि हम चीजें वैसे ही करते हैं जैसे हम यहां करते हैंदाज़ाओ. हम देखते हैं कि फिनिशिंग विक्रेता हर हफ्ते डिजाइनरों को जला देते हैं। हम केवल एक मशीन की दुकान नहीं हैं जो आपका G-कोड चलाता है।

हम आपके हिस्सों को सादे कार्डबोर्ड बॉक्स में नहीं फेंकते। हम उन्हें किसी रैंडम प्लेटिंग प्रदाता के पास नहीं भेजेंगे। हम आपके M3 धागों की सुरक्षा को महत्व देते हैं।

दाज़ाओ में, हम मशीनिंग, बीड ब्लास्ट मीडिया, मास्किंग जरूरतों और एनोडाइजिंग तैयारी को एक कनेक्टेड सिस्टम के रूप में मानते हैं। मिल पर पहली चिप काटने से पहले हम ब्लाइंड होल, नुकीले किनारों और टाइट बेयरिंग फिट की पहचान करते हैं।

इससे पहले कि आप अपनी CAD फ़ाइलें अपडेट करें और RFQ भेजें, आइए वास्तविक {{0}विश्व आपदाओं पर चर्चा करें।

यहां सबसे आम सिरदर्द के सीधे, अनफ़िल्टर्ड उत्तर दिए गए हैं जो हम खरीदारों और इंजीनियरों से सुनते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नs

Q1: कुछ महीनों तक धूप में बैठने के बाद मेरा काला एनोडाइज्ड बैच बैंगनी/कांस्य रंग में क्यों बदल गया?
A1:यह एक क्लासिक शॉप {{0}फ्लोर विफलता है। आमतौर पर, इसका मतलब है कि एनोडाइजिंग दुकान ने सस्ते जैविक रंगों का इस्तेमाल किया, या अधिक गंभीर रूप से, उन्होंने सीलिंग प्रक्रिया को खराब कर दिया।

यदि उबलते पानी/निकल एसीटेट टैंक में छिद्र पूरी तरह से बंद नहीं होते हैं, तो यूवी प्रकाश प्रवेश करता है और रासायनिक रूप से डाई को ख़राब कर देता है। इसके अलावा, यदि आपने 7000-श्रृंखला एल्यूमीनियम का उपयोग किया है, तो इसकी उच्च जस्ता सामग्री गहरे काले रंगों का प्रतिरोध करती है। यह अक्सर समय के साथ बैंगनी या कांस्य रंग में बदल जाता है।

Q2: क्या हेवी बीड ब्लास्टिंग से मेरे रफ़िंग पास से उन गंदी बकबक के निशान छिप जाएंगे?
A2:नहीं, ब्लास्टिंग बॉन्डो नहीं है, और यह कोई जादू की छड़ी नहीं है।

यह अंतिम फिनिशिंग पास द्वारा छोड़े गए हल्के, छोटे कटर के निशान को नरम और फीका कर सकता है।

लेकिन यदि आपकी अंतिम मिल गड़गड़ाहट कर रही है और गहरे घाव बना रही है तो आप उसे एक नाखून से पकड़ सकते हैं, विस्फोट करने से वे ठीक नहीं होंगे।

मोड़चमकदार गॉज को मैट में तब्दील करना-दिखने वाला गॉज ही इतना है। वे अभी भी पूरी तरह से दिखाई देंगे. आपको पहले अपनी मशीनिंग फ़ीड, गति और कठोरता को ठीक करना होगा।

Q3: मुझे अत्यधिक सटीक बियरिंग प्रेस फिट (0.0005" सहनशीलता) की आवश्यकता है। क्या मैं पहले या बाद में एनोडाइज़ करता हूँ?
A3: कभी भी एनोडाइज न करेंप्रिसिजन प्रेस-फिट बोर. कोटिंग की मोटाई सूक्ष्म स्तर पर भिन्न हो सकती है, और यह आसानी से फिट होने के लिए बहुत खुरदरी है। एनोडाइजिंग के दौरान बोर को पूरी तरह से ढकने के लिए अपने ड्राइंग पर एक नोट जोड़ें।

यदि आपको बेहतर पहनने के प्रतिरोध के लिए एनोडाइज्ड बोर की आवश्यकता है, तो इसे जानबूझकर कम आकार की मशीन दें। हार्डकोट एनोडाइजिंग लगाएं। फिर इसे अंतिम निर्दिष्ट आकार में वापस सानें या पीसें।

Q4: क्या मैं एल्यूमीनियम टीआईजी वेल्ड पर एनोडाइज कर सकता हूं?
A4:तकनीकी रूप से हाँ, लेकिन कॉस्मेटिक रूप से यह भयानक लगेगा। वेल्डिंग फिलर रॉड (जैसे ER4043) में आपके बेस मेटल की तुलना में एक अलग सिलिकॉन और मिश्र धातु संरचना होती है।

जब आप वेल्डेड असेंबली को एनोडाइज़ करते हैं, तो वेल्ड बीड गहरे भूरे या कालिख -काले रंग में बदल जाता है। शेष भाग सामान्य रूप से रंग लेता है। यह वेल्ड को छिपाने के बजाय उसे उजागर करता है। यदि आपको वेल्डेड असेंबली को एनोडाइज करना है, तो 5356 फिलर रॉड का उपयोग करें {{5}इसका रंग {{6}बहुत बेहतर मेल खाता है, हालांकि यह अभी भी सही नहीं है।

प्रश्न5: एनोडाइजिंग दुकान ने केवल कुछ छिद्रों को ढकने के लिए मुझसे $300 का शुल्क क्यों लिया?
A5: मुखौटा लगाना क्रूर, शारीरिक श्रम है। दुकान के फर्श पर एक व्यक्ति को तेज रोशनी के नीचे बैठना चाहिए। वह चिमटी, कस्टम सिलिकॉन प्लग और उच्च तापमान वाले टेप का उपयोग करता है। वह 100 अलग-अलग हिस्सों में आपके द्वारा सूचीबद्ध प्रत्येक छेद को मैन्युअल रूप से ब्लॉक कर देता है।

फिर उसे प्रसंस्करण के बाद उन सभी को मैन्युअल रूप से बाहर निकालना होगा। आप टेप के लिए भुगतान नहीं कर रहे हैं; आप घंटों के थकाऊ, अड़चन पैदा करने वाले काम के लिए भुगतान कर रहे हैं। केवल वही छिपाएं जो कार्यात्मक रूप से अत्यंत महत्वपूर्ण हो।

Q6: मैंने रंग चयन को पूरी तरह से गड़बड़ कर दिया है। क्या मैं एनोडाइज़िंग को हटाकर दोबारा ऐसा कर सकता हूँ?
A6: आप कर सकते हैं, लेकिन यह आपकी सहनशीलता के लिए एक बड़ा जोखिम है। एनोडाइज़िंग को हटाने के लिए दुकानें अत्यधिक आक्रामक कास्टिक सोडा (सोडियम हाइड्रॉक्साइड) स्नान का उपयोग करती हैं।

यह ऑक्साइड परत को खाता है, लेकिन यह नीचे के कच्चे एल्युमीनियम के एक छोटे हिस्से को भी आक्रामक रूप से खाता है। यदि आप किसी हिस्से को छीलकर पुनः {{1}एनोडाइज़ करते हैं, तो आप हर जगह लगभग 0.0005" से 0.001" सामग्री खो देंगे। यदि आपके हिस्से में सख्त सहनशीलता है, तो इसे अलग करने से यह संभवतया {{5}का{6}विशेष स्क्रैप में बदल जाएगा।

प्रश्न7: सैंडब्लास्टिंग बनाम बीड ब्लास्टिंग क्या मशीन की दुकानें इन शब्दों का परस्पर उपयोग कर रही हैं?
A7: हाँ, लगातार. यदि आप किसी मशीन की दुकान से एल्यूमीनियम भाग पर सैंडब्लास्टिंग के लिए पूछते हैं, तो वे आमतौर पर कैबिनेट में कांच के मोतियों का उपयोग करेंगे। अत्यधिक खुरदरी, सैंडपेपर जैसी सतह के लिए, एल्यूमिनियम ऑक्साइड ग्रिट ब्लास्ट के लिए पूछें।

यह मोटे पाउडर कोट के नीचे मजबूत आसंजन बनाने में मदद करता है। इसके अलावा, ग्रिट का आकार भी निर्दिष्ट करें।

प्रश्न8: क्या मैं अपने स्टील या स्टेनलेस स्टील के हिस्सों को अपने एल्यूमीनियम से मेल खाने के लिए एनोडाइज्ड करवा सकता हूं?
A8:नहीं, आप स्टील या स्टेनलेस स्टील को एनोडाइज़ नहीं कर सकते। यदि आप स्टील को एनोडाइजिंग टैंक में रखते हैं, तो एसिड और बिजली उस पर हमला करेंगे और तेजी से घुल जाएंगे। इससे आपका हिस्सा और दुकान का रासायनिक स्नान बर्बाद हो जाएगा।

रंगीन स्टेनलेस स्टील के लिए, पीवीडी कोटिंग (भौतिक वाष्प जमाव) या हीट टिंटिंग पर गौर करें। स्टेनलेस स्टील को जंग से बचाने के लिए, हम पैसिवेशन नामक एक रासायनिक प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। यह धातु का रंग या बनावट नहीं बदलता है।

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