उच्चा परिशुद्धि

मिशन के महत्वपूर्ण भागों के लिए सहनशीलता ±0.005 मिमी तक कम हो गई है।

तेजी से बदलाव

24 घंटे में कोटेशन और उत्पादन लीड समय 3 दिन जितना कम।

प्रमाणित गुणवत्ता

पूर्ण सीएमएम निरीक्षण के साथ आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित सुविधा।

जटिल ज्यामिति

जटिल अंडरकट्स के लिए एक साथ 5-अक्ष मिलिंग।

5-एक्सिस मशीनिंग क्या है?

बहु-अक्ष परिशुद्धता के माध्यम से तकनीकी संभावनाओं को फिर से परिभाषित करना।

 

5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग में एक ऐसी मशीन का उपयोग करना शामिल है जो वर्कपीस या कटिंग टूल को एक साथ पांच अलग-अलग अक्षों के साथ स्थानांतरित कर सकती है। इनमें मानक X, Y और Z रैखिक अक्ष, साथ ही दो घूर्णी अक्ष (A और B) शामिल हैं।

 

यह बहुदिशात्मक आंदोलन काटने के उपकरण को वस्तुतः किसी भी कोण से वर्कपीस तक पहुंचने की अनुमति देता है, जिससे एक ही सेटअप में बेहद जटिल आकार, गहरे अंडरकट्स और जटिल 3 डी ज्यामिति का निर्माण संभव हो जाता है।

 कम सेटअप समय और मैन्युअल हैंडलिंग
 बेहतर सतह फ़िनिश गुणवत्ता
 जटिल सुविधाओं के बीच बढ़ी हुई सटीकता
 उच्च-जटिलता वाले वैमानिक आकृतियों के लिए क्षमता

What Is 5-Axis Machining?

5-एक्सिस बनाम. 3-एक्सिस मशीनिंग

पारंपरिक 3-अक्ष मशीनिंग तीन रैखिक दिशाओं में चलती है।

हमारे 5-अक्ष सिस्टम दो घूर्णी अक्ष जोड़ते हैं, जिससे उपकरण किसी भी दिशा से भाग तक पहुंच सकता है।

मानक 3-अक्ष

चापलूसी, सरल भागों के लिए सबसे उपयुक्त जिन्हें केवल एक्स, वाई और जेड अक्षों के साथ आंदोलन की आवश्यकता होती है। बहुआयामी भागों के लिए अक्सर एकाधिक सेटअप की आवश्यकता होती है।

 

 जटिल चेहरों तक सीमित उपकरण पहुंच

 भाग पुनर्स्थापन के लिए उच्च श्रम लागत

 मैन्युअल सेटअप के दौरान त्रुटि का जोखिम

 बुनियादी प्रिज्मीय ज्यामिति

परिशुद्धता 5-अक्ष

उच्च-जटिलता वाले भागों के लिए एक साथ 5-अक्ष संचलन सक्षम करता है। ज्यामितीय अखंडता और गति सुनिश्चित करते हुए, सेटअप को एक तक कम कर देता है।

 

 जटिल समोच्च आकृतियों तक पूर्ण पहुंच

 सभी सुविधाओं के लिए एकल -सेटअप परिशुद्धता

 अनुकूलित काटने की स्थिति

 कम दीर्घावधि उत्पादन लागत

कस्टम 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग के लिए सामग्री

अलग-अलग हिस्से अलग-अलग भौतिक गुणों की मांग करते हैं, और यदि आपके पास सही अनुभव है तो 5{1}अक्ष मशीनिंग उन सभी को संभालती है। हम Dazao में 50 से अधिक विभिन्न धातुओं और प्लास्टिक को सक्रिय रूप से काटते हैं। चाहे आप एक मानक एल्युमीनियम बाड़े के साथ काम कर रहे हों या एक विशेष बायोकंपैटिबल टाइटेनियम की आवश्यकता वाले मेडिकल हिस्से के साथ काम कर रहे हों, हमारे पास इसे सही तरीके से करने के लिए इन्वेंट्री और जानकारी है। नीचे उन सामान्य सामग्रियों की जाँच करें जिनके साथ हम काम करते हैं, और बेझिझक हमसे पूछें कि क्या आपके पास अद्वितीय सामग्री की आवश्यकता है।

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अल्युमीनियम

हल्का, अत्यधिक मशीनीकरण योग्य और बहुमुखी, एयरोस्पेस संरचनाओं से लेकर कॉस्मेटिक इलेक्ट्रॉनिक आवासों तक हर चीज के लिए उत्कृष्ट ताकत {{0} से {{1} वजन अनुपात प्रदान करता है।

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ताँबा

इसकी असाधारण विद्युत और तापीय चालकता के लिए अत्यधिक मूल्यवान है, जो इसे हीट सिंक, विद्युत संपर्क और बिजली वितरण घटकों के लिए शीर्ष विकल्प बनाता है।

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पीतल

अपनी उत्कृष्ट निःशुल्क मशीनिंग क्षमताओं और कम घर्षण गुणों के लिए जाना जाता है, जो सटीक गियर, वाल्व और कस्टम तरल फिटिंग के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।

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पीतल

धातु की थकान और खारे पानी के क्षरण के लिए बेहतर प्रतिरोध के साथ एक मजबूत, घिसाव प्रतिरोधी मिश्र धातु, भारी शुल्क बीयरिंग, बुशिंग और समुद्री हार्डवेयर के लिए व्यापक रूप से पसंदीदा है।

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इस्पात

बहुत ही कम लागत पर {{1}प्रभावी कीमत पर उच्च तनाव टूलींग, गियर और ऑटोमोटिव शाफ्ट के लिए उत्कृष्ट तन्य शक्ति, कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है।

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स्टेनलेस स्टील

असाधारण संक्षारण और उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ उच्च संरचनात्मक ताकत को जोड़ता है, जिससे यह चिकित्सा उपकरणों और खाद्य ग्रेड अनुप्रयोगों के लिए अनिवार्य हो जाता है।

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मैगनीशियम

मैग्नीशियम सबसे हल्की संरचनात्मक धातु है, जो अत्यधिक उच्च शक्ति {{0} से {{1} वजन अनुपात प्रदान करती है, जो वजन के प्रति संवेदनशील एयरोस्पेस, ड्रोन और मोटरस्पोर्ट घटकों के लिए महत्वपूर्ण है।

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टाइटेनियम

अत्यधिक तापमान प्रतिरोध, बेहतर ताकत और उत्तम जैव-अनुकूलता प्रदान करता है, जो एयरोस्पेस अनुप्रयोगों और सर्जिकल प्रत्यारोपण की मांग के लिए सख्ती से आरक्षित है।

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वॉशिंग मशीन, सफाई मशीन

टोपो की वॉशिंग मशीन कैपेसिटर का निर्माण गुणवत्तापूर्ण धातुकृत पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म का उपयोग करके किया जाता है, जो उच्च तापमान पर बेहतर स्थिरता की अनुमति देता है। और ये कैपेसिटर वॉशिंग मशीन की मोटर के लिए भी काम करते हैं, जिससे मशीन को शुरू करने और ठीक से चलने में मदद मिलती है।

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वॉशिंग मशीन, सफाई मशीन

टोपो की वॉशिंग मशीन कैपेसिटर का निर्माण गुणवत्तापूर्ण धातुकृत पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म का उपयोग करके किया जाता है, जो उच्च तापमान पर बेहतर स्थिरता की अनुमति देता है। और ये कैपेसिटर वॉशिंग मशीन की मोटर के लिए भी काम करते हैं, जिससे मशीन को शुरू करने और ठीक से चलने में मदद मिलती है।

 

5 एक्सिस सीएनसी मशीनिंग के लिए सतही फिनिश

Dazao आपके 5-अक्ष मशीनीकृत भागों की गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए सतह फ़िनिश की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है। ये उपचार न केवल घटकों की दृश्य अपील को बढ़ाते हैं, बल्कि सतह की खुरदरापन, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध जैसे प्रमुख गुणों में भी सुधार करते हैं, जबकि किसी भी अवशिष्ट उपकरण निशान को प्रभावी ढंग से छिपाते हैं।

As-Machined

जैसा कि -मशीनित है

दृश्यमान उपकरण चिह्नों के साथ मानक औद्योगिक फ़िनिश।

Anodizing (Type II & III)

एनोडाइजिंग

इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया जो संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाती है।

Bead Blasting

मनका ब्लास्टिंग

एक समान मैट या साटन सतह बनावट बनाता है।

Passivation

निष्क्रियता

स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए रासायनिक उपचार।

Powder Coating

पाउडर कोटिंग

सौंदर्य और कार्यात्मक उपयोग के लिए टिकाऊ, रंगीन सुरक्षात्मक परत।

Electropolishing

Electropolishing

सतह के खुरदरेपन को कम करता है और चिकित्सा घटकों की चमक बढ़ाता है।

Black Oxide

काला ऑक्साइड

लौह धातुओं के लिए एक रूपांतरण कोटिंग जो संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है और प्रकाश प्रतिबिंब को कम करती है।

Polishing

चमकाने

उच्च चमक फिनिश, सतह की खुरदरापन को कम करती है और धातुओं की सौंदर्य अपील को बढ़ाती है।

अधिक सतही फ़िनिश

 

 

5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग क्षमताएं

हमारी उन्नत 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग क्षमताएं हमें एक ही सेटअप से जटिल भागों की मशीनिंग करने की अनुमति देती हैं, जिससे त्रुटियों का जोखिम काफी कम हो जाता है और समग्र आयामी स्थिरता बढ़ जाती है। चाहे आपको तीव्र प्रोटोटाइप या उच्च मात्रा में उत्पादन की आवश्यकता हो, हम उद्योग की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करने वाले भागों को वितरित करने के लिए सख्त गुणवत्ता मानकों का पालन करते हैं।

दाज़ाओ विवरण
अधिकतम भाग का आकार 3000 x 1200 x 600 मिमी तक (बड़े पैमाने के औद्योगिक घटकों को संभालने में सक्षम)।
न्यूनतम भाग का आकार 5 x 5 x 5 मिमी (सूक्ष्म मशीनिंग और नाजुक चिकित्सा या इलेक्ट्रॉनिक भागों के लिए आदर्श)।
सामान्य सहनशीलता से लेकर अल्ट्रा{0}}उच्च परिशुद्धता प्राप्त करने में सक्षम±0.005 मिमी, सामग्री और भाग की ज्यामिति पर निर्भर करता है।
समय सीमा लचीला और तेज़. मानक रैपिड प्रोटोटाइपिंग को कम से कम 3{2}}5 दिनों में पूरा किया जा सकता है, जबकि जटिल, उच्च-मात्रा वाले ऑर्डर आपकी समय सीमा को पूरा करने के लिए कुशलतापूर्वक निर्धारित किए जाते हैं।
भौतिक बहुमुखी प्रतिभा हम एयरोस्पेस एल्युमीनियम, टाइटेनियम, स्टेनलेस स्टील, पीतल, PEEK और POM सहित 50 से अधिक उत्पादन ग्रेड सामग्री की विशेषज्ञ रूप से मशीनिंग करते हैं।
*दाज़ाओ में, हम सबसे जटिल ज्यामिति को वास्तविकता में बदलते हैं।

 

 

5 एक्सिस सीएनसी मशीनिंग डिज़ाइन दिशानिर्देश

आपके हिस्सों की अधिकतम लागत-दक्षता, संरचनात्मक अखंडता और दोषरहित निष्पादन सुनिश्चित करने के लिए, Dazao की इंजीनियरिंग टीम 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग के लिए निम्नलिखित डिज़ाइन दिशानिर्देशों का पालन करने की अनुशंसा करती है:

दाज़ाओ अनुशंसित आकार
न्यूनतम सुविधा आकार मशीनिंग के दौरान मजबूती बनाए रखने और सामग्री के विरूपण को रोकने के लिए, सुविधाओं की न्यूनतम चौड़ाई या गहराई कम से कम 0.5 मिमी रखें।
छेद के व्यास

मानक ड्रिल किए गए छेद 1 मिमी से 40 मिमी तक होने चाहिए। अत्यधिक परिशुद्धता की आवश्यकता वाले छिद्रों के लिए, अतिरिक्त रीमिंग आवश्यक हो सकती है।

धागे और टैप किए गए छेद हम एम2 से लेकर एम24 तक विभिन्न प्रकार के धागों का समर्थन करते हैं। उपकरण को टूटने से बचाने के लिए हमेशा सुनिश्चित करें कि ब्लाइंड टैप किए गए छिद्रों के तल पर पर्याप्त राहत हो।
दस्ता व्यास इष्टतम उपकरण पहुंच और टॉर्क प्रबंधन के लिए, शाफ्ट व्यास 2 मिमी और 300 मिमी के बीच डिज़ाइन करें।
उत्कीर्णन और पाठ यदि आपके हिस्से को उत्कीर्ण लोगो या भाग संख्या की आवश्यकता है, तो पोस्ट प्रोसेसिंग के बाद स्पष्टता सुनिश्चित करने के लिए न्यूनतम पाठ ऊंचाई 1.5 मिमी और गहराई 0.5 मिमी बनाए रखें।

 

दाज़ाओ 5-अक्ष मशीन की दुकान

हमारी विनिर्माण उत्कृष्टता के मूल में आपका स्वागत है।दाज़ाओ 5-अक्ष मशीन की दुकानसे सुसज्जित है6 उन्नत 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्र, एक साथ 5-अक्ष और 3+2 अक्ष मशीनिंग प्रदान करने में पूरी तरह से सक्षम।

 

इन अत्याधुनिक मशीनों का उपयोग करके, हम एक ही सेटअप में किसी भी कोण से जटिल वर्कपीस तक पहुंच सकते हैं। यह कई मैन्युअल फिक्स्चर परिवर्तनों को समाप्त करता है, चक्र के समय को काफी कम करता है और मानवीय त्रुटि को कम करता है। हमारे विशेषज्ञ प्रोग्रामर के साथ मिलकर, Dazao उच्च परिशुद्धता, त्रुटिहीन सतह फिनिश और कस्टम प्रोटोटाइप से लेकर उच्च मात्रा में उत्पादन तक सब कुछ निर्बाध रूप से संभालने की मजबूत क्षमता की गारंटी देता है।

Dazao 5-Axis Machine Shop

100+

मशीन के सेट

105+

देशों को भेजा गया

10,000+

ग्राहकों को सेवा दी गई

 

डज़ाओ को क्यों चुनें?

दाज़ाओ की सीएनसी मशीनिंग सेवाओं में निवेश करने का मतलब एक ऐसी टीम के साथ साझेदारी करना है जो आपकी सफलता को उतना ही महत्व देती है जितना आप।

यही कारण है कि वैश्विक व्यवसाय अपने महत्वपूर्ण घटकों के निर्माण के लिए हम पर भरोसा करते हैं:

 

CMM Inspection Qualit Control CNC

समझौताहीन गुणवत्ता एवं परिशुद्धता

हम सिर्फ धातु और प्लास्टिक ही नहीं काटते; हम पूर्णता इंजीनियर करते हैं। कठोर घरेलू गुणवत्ता नियंत्रण और उन्नत निरीक्षण उपकरणों के साथ, हम गारंटी देते हैं कि हमारे कारखाने से निकलने वाला प्रत्येक भाग आपकी CAD फ़ाइलों से पूरी तरह मेल खाता है, सहनशीलता ±0.005 मिमी जितनी कड़ी होती है।

Accelerated Lead Times

त्वरित लीड टाइम्स

हम जानते हैं कि बाजार तक का समय ही सब कुछ है। हमारी सुव्यवस्थित विनिर्माण प्रक्रियाओं, 24/7 मशीन शॉप संचालन और मजबूत आपूर्ति श्रृंखला के लिए धन्यवाद, Dazao गुणवत्ता में जरा भी समझौता किए बिना लगातार तेजी से बदलाव प्रदान करता है।

Dedicated Engineering & DFM Support

समर्पित इंजीनियरिंग एवं डीएफएम समर्थन

आप अपने प्रोजेक्ट में कभी अकेले नहीं होते। हमारे अनुभवी डीएफएम (विनिर्माण के लिए डिजाइन) विशेषज्ञ उत्पादन शुरू होने से पहले हर डिजाइन की समीक्षा करते हैं। हम आपके डिज़ाइन को अनुकूलित करने, अनावश्यक मशीनिंग समय को कम करने और आपकी कुल लागत को काफी कम करने के लिए कार्रवाई योग्य अंतर्दृष्टि प्रदान करते हैं।

True One-Stop Manufacturing

सच्चा एक-विनिर्माण बंद करो

कच्चे माल के चयन से लेकर प्रीमियम सतह फिनिश (जैसे हार्ड एनोडाइजिंग, पॉलिशिंग और पाउडर कोटिंग) तक, Dazao आपकी सटीक आवश्यकताओं के अनुरूप एक पूर्ण, परेशानी मुक्त विनिर्माण पारिस्थितिकी तंत्र प्रदान करता है।

के आवेदन मामले
5 एक्सिस सीएनसी मशीनिंग सेवाएँ

 

5-Axis CNC Machining Process of Motorcycle Clutch Hub

उच्च-आरपीएम पावर ट्रांसमिशन घटक

उच्च गति ड्राइवट्रेन अनुप्रयोगों के लिए, आंतरिक स्प्लिन और बाहरी संभोग सतहों के बीच पूर्ण सांद्रता बनाए रखना अनिवार्य है। पारंपरिक 3-अक्ष या 4-अक्ष प्रक्रियाओं को द्वितीयक फिक्स्चर की आवश्यकता होती है, जो अनिवार्य रूप से डेटाम शिफ्ट त्रुटियों का परिचय देती है।


एक साथ 5{1}अक्ष इंटरपोलेशन का उपयोग करके, हम अपने जैसे जटिल भागों के लिए सिंगल{2}}सेटअप मशीनिंग (वन-हिट मशीनिंग) निष्पादित करते हैं।कस्टम 5-अक्ष सीएनसी मोटरसाइकिल क्लच हब.

 

एक साथ 5-अक्ष बनाम . 3+2 अक्ष मशीनिंग

सभी 5-अक्ष मशीनिंग समान नहीं हैं। आपके हिस्से की जटिलता के आधार पर, हम लागत और परिशुद्धता दोनों को अनुकूलित करने के लिए या तो एक साथ 5-अक्ष या 3+2 (स्थितीय) 5-अक्ष का उपयोग करते हैं।

 

Simultaneous 5-Axis

एक साथ 5-अक्ष

 

 जैविक आकृतियों के लिए सभी 5 अक्षों पर निरंतर गति।

 

 इम्पेलर्स, टरबाइन ब्लेड और जटिल चिकित्सा प्रत्यारोपण के लिए आदर्श।

 

 उपकरण के निरंतर संपर्क कोणों के कारण बेहतर उपकरण जीवन।

3+2 स्थितीय

 

 मशीन भाग को स्थित करती है, फिर उसे 3-अक्ष काटने के लिए लॉक कर देती है।

 

 एक ही सेटअप में किसी भाग के सभी पक्षों तक पहुंच की अनुमति देता है।

 

 अनेक चेहरों पर विशेषताओं वाले प्रिज्मीय भागों के लिए अधिक लागत{{0}प्रभावी।

3+2 Axis Machining

5 एक्सिस सीएनसी मशीनिंग के लाभ

एक ही सेटअप में आपके सबसे जटिल भागों की मशीनिंग करके, 5{1}अक्ष तकनीक मूल रूप से सेटअप बाधाओं को समाप्त करती है, सहनशीलता स्टैकिंग को कम करती है, और आपके बाजार तक पहुंचने के समय में काफी तेजी लाती है।

 सेटअप दक्षता:पारंपरिक 3-अक्ष मशीनिंग को अक्सर एक हिस्से के विभिन्न पक्षों तक पहुंचने के लिए कई कस्टम फिक्स्चर की आवश्यकता होती है। 5-अक्ष क्षमताओं के साथ, हम एक ही सेटअप में वर्कपीस के पांच किनारों को मशीनीकृत कर सकते हैं। इससे फिक्स्चर तैयार करने का समय काफी कम हो जाता है और दुकान के फर्श पर मैन्युअल हैंडलिंग की बर्बादी समाप्त हो जाती है।

 सहनशीलता स्टैकिंग का उन्मूलन:हर बार जब कोई ऑपरेटर किसी नए ऑपरेशन के लिए किसी हिस्से को खोलता और दोबारा लगाता है, तो संरेखण त्रुटियां होती हैं। संपूर्ण प्रक्रिया के लिए भाग को एक ही फिक्स्चर में बंद रखकर, 5-अक्ष मशीनिंग "सहिष्णुता स्टैकिंग" को समाप्त कर देती है, जिससे हम अविश्वसनीय रूप से तंग ज्यामितीय वास्तविक-स्थिति सहनशीलता को आसानी से हिट कर सकते हैं।

 जटिल ज्यामिति को अनलॉक करना:गहरी जेब, जटिल अंडरकट्स, या व्यापक कार्बनिक सतहों (जैसे इम्पेलर्स) जैसी विशेषताएं मानक मशीनों के लिए एक दुःस्वप्न हैं। एक साथ 5-अक्ष की गति काटने के उपकरण को झुकाव और टकराव के बिना इन कठिन कोणों तक पहुंचने देती है, जिससे असंभव डिजाइन मशीनी वास्तविकता में बदल जाते हैं।

 छोटे उपकरण, कम बकबक: क्योंकि मशीन का सिर वर्कपीस के बेहद करीब झुक सकता है, हम छोटे, मोटे काटने वाले उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं। छोटे उपकरण अधिक कठोर होते हैं, जो उपकरण विक्षेपण और बकबक (कंपन) को काफी कम कर देते हैं। इसका मतलब है कि हम उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाते हुए फ़ीड दरों को अधिक बढ़ा सकते हैं।

 सुपीरियर सतह फ़िनिश:5-अक्ष समोच्च में, काटने का उपकरण सामग्री की सतह के साथ निरंतर, इष्टतम संपर्क बनाए रखता है। इस सुसंगत काटने के कोण और कम कंपन के परिणामस्वरूप मशीन प्रसंस्करण के बाद उत्कृष्ट सतह खत्म हो जाती है, जिससे आमतौर पर महंगी हाथ पॉलिशिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

 तेज़ समग्र चक्र समय: कम सेटअप, अनुकूलित टूल पथ और छोटे, तेज़ टूल का उपयोग करने की क्षमता का मतलब है कि कुल मशीनिंग चक्र का समय काफी कम हो जाता है। यह सीधे धातु के कच्चे ब्लॉक से तैयार, निरीक्षण किए गए हिस्से में तेजी से संक्रमण का अनुवाद करता है, जिससे आपके समग्र लीड समय में कमी आती है।

 

5 एक्सिस सीएनसी मशीनिंग के अनुप्रयोग

उन क्षेत्रों की सेवा करना जो अत्यधिक सहनशीलता और विदेशी सामग्रियों की मांग करते हैं, हम एयरोस्पेस, मेडिकल, ऑटोमोटिव और उन्नत रोबोटिक्स के लिए विश्वसनीय 5-अक्ष विनिर्माण समाधान प्रदान करते हैं।

 एयरोस्पेस:हम टाइटेनियम जैसे कठोर मिश्र धातुओं से टरबाइन ब्लेड और हल्के संरचनात्मक ब्रैकेट जैसे महत्वपूर्ण उड़ान घटकों को मिशन करते हैं। निरंतर 5-अक्षीय गति जटिल वायुगतिकीय वक्रों और इन भागों की मांग वाले सख्त वजन-बचत पॉकेट को आसानी से संभालती है।

 चिकित्सा एवं हड्डी रोग:हड्डी के प्रत्यारोपण (घुटने के प्रतिस्थापन की तरह) और जैविक, शारीरिक आकार वाले जटिल शल्य चिकित्सा उपकरणों के उत्पादन के लिए 5{2}}अक्ष मशीनिंग आवश्यक है। यह हमें बायोकम्पैटिबल, जीवन रक्षक उपकरणों के लिए आवश्यक दोषरहित सतह फिनिश और सख्त सहनशीलता प्राप्त करने की अनुमति देता है।

 मोटरस्पोर्ट्स और ऑटोमोटिव: उच्च प्रदर्शन वाली रेसिंग टीमें जटिल इंजन घटकों, कस्टम पिस्टन और हल्के सस्पेंशन नक्कल्स की मशीन बनाने के लिए हम पर भरोसा करती हैं। एकल {{2}सेटअप मशीनिंग अत्यधिक तनाव और गर्मी के तहत काम करने वाले भागों के लिए आवश्यक सटीक सही स्थिति सहनशीलता की गारंटी देती है।

 रोबोटिक्स और स्वचालन:फुर्तीली रोबोटिक भुजाओं के निर्माण के लिए जटिल संयुक्त लिंकेज, अंतिम प्रभावक और कॉम्पैक्ट मोटर हाउसिंग की आवश्यकता होती है। अक्ष प्रौद्योगिकी हमें जटिल जेबों और मशीन यौगिक कोणों को आसानी से खोखला करने की अनुमति देती है, जिससे संरचनात्मक कठोरता का त्याग किए बिना हिस्से का वजन कम हो जाता है।

 ऊर्जा एवं विद्युत उत्पादन:बिजली संयंत्रों में द्रव नियंत्रण वाल्व से लेकर तेल और गैस उद्योग में उपयोग किए जाने वाले मजबूत डाउनहोल ड्रिलिंग उपकरण तक। हम भारी, संक्षारण-प्रतिरोधी धातुओं में कुशलतापूर्वक गहरे छेद करने और सतहों को सटीक रूप से सील करने के लिए कठोर 5{2}अक्ष सेटअप का उपयोग करते हैं।

 उन्नत प्रकाशिकी एवं इलेक्ट्रॉनिक्स: हम अविश्वसनीय रूप से बारीक विवरणों के साथ जटिल लेजर माउंट, ऑप्टिकल सेंसर हाउसिंग और कॉम्पैक्ट हीट सिंक का उत्पादन करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

 

क्या 5-अक्ष मशीनिंग हमेशा पारंपरिक 3-अक्ष से अधिक महंगी होती है?

आवश्यक रूप से नहीं। जबकि मशीन की प्रति घंटा दर अधिक है, 5-अक्ष क्षमता अक्सर जटिल भागों के लिए कुल विनिर्माण लागत को कम कर देती है। एक 3{5}}अक्ष मशीन को एक ऑपरेटर द्वारा चार अलग-अलग कस्टम फिक्स्चर और मैन्युअल पार्ट-फ़्लिपिंग की आवश्यकता हो सकती है - जो नाटकीय रूप से सेटअप समय और श्रम लागत को बढ़ाती है। हमारी 5-अक्ष मशीनें एक ही सेटअप में एक ही भाग को पूरा कर सकती हैं। फिक्स्चर टूलींग, सेटअप समय और कम स्क्रैप दरों में बचत अक्सर 5-अक्ष को समग्र रूप से सस्ता और तेज़ विकल्प बनाती है।

क्या सभी 5 अक्षों को एक साथ हिलाने से अधिकतम संभव सहनशीलता की गारंटी मिलती है?

5-अक्ष पर सटीकता में सुधार करने का प्राथमिक तरीका टॉलरेंस स्टैकिंग (किसी हिस्से को बार-बार क्लैंप करने और अनक्लैंप करने के कारण होने वाली छोटी संरेखण त्रुटियां) को समाप्त करना है। हालाँकि, 5 भारी मशीन कुल्हाड़ियों को एक साथ हिलाने से लॉक की गई कुल्हाड़ियों की तुलना में बहुत मामूली गतिज विचलन हो सकता है। यथासंभव सख्त वास्तविक-स्थिति सहनशीलता (±0.005 मिमी तक) के लिए, हमारा मानक अभ्यास अंतिम फिनिशिंग पास के दौरान अधिकतम स्थिरता सुनिश्चित करते हुए, भाग को मजबूती से लॉक करने के लिए 3+2 स्थितीय मशीनिंग का उपयोग करना है।

एक साथ 5-अक्ष और 3+2 अक्ष मशीनिंग के बीच क्या अंतर है?

एक साथ 5{7}}अक्ष में, काटने का उपकरण और वर्कपीस बिल्कुल एक ही समय में सभी पांच अक्षों पर चलते हैं, जो टरबाइन ब्लेड या इम्पेलर्स जैसी कार्बनिक सतहों को साफ करने के लिए अनिवार्य है। 3+2 मशीनिंग (स्थितीय 5-अक्ष) में, मशीन भाग को एक निश्चित कोण पर घुमाती है, रोटरी अक्षों को जगह में लॉक कर देती है, और मानक 3 अक्षों . 3+2 का उपयोग करने वाली मशीनें अत्यधिक कठोर होती हैं और एक ब्लॉक के कई किनारों पर फ्लैट सुविधाओं को काटने या ड्रिलिंग छेद के लिए एकदम सही होती हैं। हमारी DFM समीक्षा के दौरान, Dazao के इंजीनियर हमेशा आपके विशिष्ट CAD ज्यामिति के लिए सबसे अधिक लागत प्रभावी विधि का चयन करेंगे।

क्या मुझे 5-अक्ष वर्कहोल्डिंग के लिए अतिरिक्त सामग्री डिज़ाइन करने की आवश्यकता है?

हाँ। क्योंकि स्पिंडल को एक बार में भाग के पांच किनारों तक पहुंचने के लिए क्लीयरेंस की आवश्यकता होती है, हम मानक फ्लैट वीज़ का उपयोग नहीं कर सकते हैं। हम आम तौर पर डोवेटेल फिक्स्चर या एक विशेष 5-अक्ष वाइस का उपयोग करके कच्चे बिलेट के निचले हिस्से को पकड़ते हैं। इसका मतलब यह है कि इस क्लैंपिंग क्षेत्र के लिए आपके कच्चे माल के स्टॉक को थोड़ा लंबा होना चाहिए (आमतौर पर आधार पर 3 मिमी से 5 मिमी), जिसे एक माध्यमिक ऑपरेशन में मशीनीकृत किया जाता है। यदि आप अनिश्चित हैं, तो हमारी टीम उत्पादन से पहले इष्टतम कच्चे स्टॉक का आकार निर्धारित करने में आपकी सहायता करेगी।

क्या 5-अक्ष मशीनिंग पूरी तरह से तेज आंतरिक कोने बना सकती है?

नहीं, जबकि एक 5{6}}अक्ष वाली मशीन छोटे, अधिक कठोर उपकरणों का उपयोग करके जटिल गुहाओं के अंदर गहराई तक पहुंचने के लिए झुक सकती है, काटने के उपकरण स्वयं अभी भी बेलनाकार होते हैं। इसका मतलब है कि वे हमेशा आंतरिक कोने पर एक छोटा दायरा छोड़ेंगे। यदि आपकी असेंबली के लिए बिल्कुल नुकीला कोना (0 मिमी त्रिज्या) बिल्कुल महत्वपूर्ण है, तो हमें वायर ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) जैसी माध्यमिक प्रक्रियाओं का उपयोग करने की आवश्यकता होगी। लागत बचाने के लिए, हम आपके सीएडी मॉडल में कोने की राहत (जैसे कुत्ते की हड्डी में कटौती) को डिजाइन करने की अत्यधिक अनुशंसा करते हैं।

क्या एक साथ 5-अक्ष की सतह पूरी तरह से चिकनी, दर्पण जैसी फिनिश छोड़ती है?

जबकि 5{{2}अक्ष निरंतर मशीनिंग इष्टतम कटिंग कोण को बनाए रखते हुए बेहतर फिनिश प्रदान करती है, 3डी ऑर्गेनिक कर्व्स (प्ररित करनेवाला की तरह) की मशीनिंग एक बॉल{6}नोज एंड मिल के साथ "स्टेप{3}ओवर" पर निर्भर करती है। यह स्वाभाविक रूप से सूक्ष्म स्कैलप निशान छोड़ देता है। हम लगभग दोषरहित फिनिश (आरए 0.8 या बेहतर) प्राप्त करने के लिए दूरी पर कदमों को काफी हद तक कम कर सकते हैं, लेकिन इससे मशीन चक्र का समय काफी बढ़ जाता है। हमें अपनी कार्यात्मक आवश्यकताएं बताएं, और हम आपकी लक्षित लागत को पूरा करने के लिए हैंड-पॉलिशिंग या बीड ब्लास्टिंग जैसे पोस्ट प्रोसेसिंग विकल्पों के साथ मशीनिंग समय को संतुलित करेंगे।