सीएनसी टर्निंग

±0.005 मिमी तक सख्त सहनशीलता प्राप्त करें। कंप्यूटर स्वचालन यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक भाग पहले के समान हो।

मध्यम से उच्च मात्रा में चलने के लिए अत्यधिक कुशल। कम चक्र समय का मतलब आपके लिए आंशिक लागत में कमी है।

टर्निंग से मशीन से सीधे बेहतर सतह फिनिश (Ra 0.4μm - 3.2μm) उत्पन्न होती है, जो अक्सर पोस्ट - प्रोसेसिंग को खत्म कर देती है।

नरम एल्यूमीनियम से लेकर कठोर स्टील और विदेशी मिश्र धातु तक। यदि यह एक छड़ है, तो हम इसे घुमा सकते हैं।

लाइव टूलींग क्षमताओं के साथ, हम एक ही सेटअप में ऑफ-एक्सिस ड्रिलिंग, टैपिंग और मिलिंग का काम संभालते हैं।

टर्निंग में वर्कपीस को घुमाना शामिल है जबकि एक स्थिर काटने वाला उपकरण सामग्री को हटाता है। यह उन हिस्सों के लिए स्वर्ण मानक है जो केंद्रीय अक्ष के बारे में सममित हैं।

आदर्श आकार:

गोल, ट्यूबलर, सममित

इसके लिए सर्वोत्तम:

· संकेन्द्रित विशेषताएं

· बाहरी व्यास (ओडी)

· आंतरिक व्यास (आईडी/बोरिंग)

· शाफ्ट पर धागे और ग्रूविंग

· सामग्री को हटाने की उच्च गति

सीएनसी टर्निंग गोल या घूर्णी रूप से सममित भागों के लिए सबसे प्रभावी है जहां विशेषताएं केंद्रीय अक्ष पर संकेंद्रित होती हैं। यह शाफ्ट, स्लीव्स और इसी तरह के घटकों के लिए उत्कृष्ट दोहराव, सतह फिनिश और लागत दक्षता प्रदान करता है।

मिलिंग में, वर्कपीस को स्थिर रखा जाता है जबकि मल्टी-{0}}पॉइंट कटिंग टूल कई अक्षों पर सामग्री को हटाने के लिए उच्च गति पर घूमते हैं।

आदर्श आकार:

प्रिज्मीय, आयताकार, 3डी आकृति

इसके लिए सर्वोत्तम:

· जटिल प्रिज्मीय ज्यामिति

· सपाट सतहें और जेबें

· गैर-सममितीय विशेषताएं

· 3डी सतह समोच्चीकरण

· कोनों के साथ आंतरिक गुहाएँ

उन भागों के लिए जो घूर्णी रूप से सममित नहीं हैं या जिन्हें जटिल 3D सुविधाओं की आवश्यकता होती है,सीएनसी मिलिंग अक्सर अधिक उपयुक्त समाधान होता है।