सीएनसी मशीनिंग टाइटेनियम वॉच केस उत्पादन सेवाएँ
हॉरोलॉजिकल उत्कृष्टता और संरचनात्मक स्थायित्व के लिए उच्च -सटीकता, बहु{{1}अक्ष मिलिंग।
कोर इंजीनियरिंग विशेषताएं:
माइक्रो टाइटेनियम घड़ी भागों के लिए ±0.005 मिमी सहनशीलता।
कस्टम सीएनसी टाइटेनियम वॉच केस प्रोटोटाइप 7-दिन के लीड समय में।
ग्रेड 5 टाइटेनियम सीएनसी मशीनिंग वॉच केस का उत्पादन 1 यूनिट से।
उच्च परिशुद्धता सीएनसी से टाइटेनियम वॉच केस थ्रेडिंग और ग्रूविंग।
शून्य टूलींग शुल्क के साथ छोटे बैच सीएनसी मशीनिंग टाइटेनियम घड़ी के मामले।
±0.01 मिमी पॉकेट गहराई के साथ कस्टम सीएनसी घड़ी डायल निर्माता।
वाटरप्रूफ सीलिंग ग्रूव सहनशीलता ±0.01 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है।

टाइटेनियम वॉच घटकों के लिए परिशुद्धता इंजीनियरिंग और टर्न-मिल क्षमताएं
स्थिर ज्यामिति के साथ उच्च परिशुद्धता वाले वॉच केस प्रदान करने के लिए उन्नत मल्टी{0}अक्ष मशीनिंग को एकीकृत करना।
Dazao बारी-बारी से मिल और बनाने में माहिर है5-अक्ष सीएनसी मशीनिंगटाइटेनियम वॉच केस घटक, ग्रेड 2 शुद्ध टाइटेनियम और ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V) टाइटेनियम मिश्र धातु का समर्थन करते हैं। उच्च गति मशीनिंग केंद्रों का उपयोग करते हुए, हम सीधे ठोस बिलेट्स से सिंगल पीस मोनोलिथिक घड़ी चेसिस बनाते हैं। यह प्रक्रिया संरचनात्मक जोड़ों को समाप्त करती है और असेंबली टॉलरेंस स्टैकिंग को कम करती है। हमारी क्षमताएं 32 मिमी से 46 मिमी तक केस व्यास का समर्थन करती हैं, डाइविंग घड़ियों, ड्रेस घड़ियों और प्रमाणित जल-प्रतिरोध प्रदर्शन की आवश्यकता वाले उच्च-स्थायित्व वाले स्मार्ट पहनने योग्य उपकरणों के लिए कस्टम डिज़ाइन को समायोजित करती हैं।
वॉच केस विरूपण को रोकने के लिए थर्मल तनाव से राहत प्रोटोकॉल
42 मिमी ग्रेड 5 के उत्पादन दौर के दौरानटाइटेनियम मिश्र धातुएक यूरोपीय माइक्रो {{0}ब्रांड के लिए वॉच केस, पारंपरिक स्टील {{1}मशीनिंग पैरामीटर शुरू में लागू किए गए थे। मशीनिंग के बाद आंतरिक तनाव रिलीज के कारण 15 दिनों के भंडारण के बाद लूग क्षेत्र और मूवमेंट सीटें 0.08 मिमी तक विकृत हो गईं, जिससे मूवमेंट एलाइनमेंट और क्राउन स्टेम तंत्र निष्क्रिय हो गया।
इसे हल करने के लिए, दाज़ाओ ने एक बहु-स्तरीय तनाव-मुक्त थर्मल चक्र स्थापित किया:
1. कच्ची सामग्री का खुरदरापन।
2. अवशिष्ट मशीनिंग तनाव को दूर करने के लिए नियंत्रित तापमान पर तनाव से राहत वैक्यूम एनीलिंग।
3. अर्ध-परिष्करण।
4. माध्यमिक निम्न तापमान थर्मल स्थिरीकरण।
5. अनुकूलित टूलपाथ (कट की कम रेडियल गहराई{{2}, कट की उच्च गति) का उपयोग करके अंतिम उच्च गति फिनिशिंग।
इस प्रक्रिया से आंतरिक तनाव कम हो गया। लंबे समय तक समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम) सत्यापन के तहत, छह महीने के भंडारण के दौरान मशीनीकृत आयामी बहाव 0.01 मिमी से कम या उसके बराबर रहा।
बैच रंग भिन्नताओं को खत्म करने के लिए एनोडाइजिंग पैरामीटर्स का मानकीकरण
एक स्वतंत्र स्टूडियो के लिए निर्मित मैट ग्रे टाइटेनियम वॉच केस के एक बैच ने अलग-अलग उत्पादन रन में दृश्य रंग भिन्नता प्रदर्शित की, जो अलग-अलग एनोडाइजिंग स्नान चक्रों के परिणामस्वरूप हुई। इसके अतिरिक्त, व्यक्तिगत मामलों में सपाट और ऊर्ध्वाधर चेहरों के बीच रंग असंगतता दिखाई दी।
दृश्य स्थिरता को मानकीकृत करने के लिए, Dazao ने पूर्ण सतही उपचार मापदंडों को एकीकृत किया:
· सैंडब्लास्टिंग मानकीकरण:एक समान सतह खुरदरापन (आरए 1.6) प्राप्त करने के लिए अपघर्षक मध्यम ग्रिट आकार, नोजल दबाव, दूरी और स्वचालित आर्टिक्यूलेशन कोण को लॉक किया गया।
· एनोडाइजिंग स्नान नियंत्रण:निश्चित रासायनिक सांद्रता, तापमान रेंज और विद्युत प्रवाह घनत्व।
· स्पेक्ट्रोफोटोमीटर सत्यापन:मास्टर रेफरेंस प्लेट के विरुद्ध एनोडाइज्ड भागों को सत्यापित करने के लिए स्वचालित परीक्षण चक्र कॉन्फ़िगर किए गए, बैच भिन्नता को ΔE तक सीमित किया गया, मानव आंख को दिखाई देने वाली स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए 1.0 से कम या उसके बराबर।
प्रमाणित जल प्रतिरोध के लिए उच्च परिशुद्धता सीलिंग नाली नियंत्रण
एक कस्टम 100 मीटर डाइविंग स्टाइल वॉच केस को IP67 दबाव परीक्षणों के दौरान सीलिंग विफलताओं का सामना करना पड़ा क्योंकि ग्रूव सहनशीलता टाइटेनियम मिश्र धातुओं के कम लोचदार मापांक और स्प्रिंग {{3} पीछे के व्यवहार के लिए जिम्मेदार नहीं थी। इसके परिणामस्वरूप असमान O-रिंग संपीड़न हुआ।
डैज़ाओ ने ±0.01 मिमी की नाली गहराई सहनशीलता और रा 0.4 की सतह फिनिश को बनाए रखने के लिए मिरर फिनिश मिलिंग का उपयोग करके सील सीटों के मशीनिंग ऑफसेट को अनुकूलित किया। प्रत्येक नई कॉन्फ़िगर की गई चेसिस संरचना अब बैच उत्पादन शुरू करने से पहले सील संपीड़न को सत्यापित करने, 100-मीटर रेटिंग तक शून्य रिसाव बनाए रखने के लिए भौतिक ओ - रिंग असेंबली और वायवीय दबाव परीक्षण से गुजरती है।

इंजीनियरिंग पैरामीटर्स और मेट्रोलॉजी विशिष्टताएँ
उच्च स्तरीय घड़ी निर्माण के लिए सटीक आयामी सहनशीलता, सामग्री विकल्प और सतह उपचार।
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पैरामीटर आयाम |
इंजीनियरिंग विशिष्टता |
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सामग्री ग्रेड |
ग्रेड 2 शुद्ध टाइटेनियम, ग्रेड 5 टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti-6Al-4V) |
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मशीनिंग के तरीके |
5-एक्सिस सीएनसी मिलिंग,सीएनसी टर्न-मिल, मल्टी-स्पिंडल टर्निंग |
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व्यास सीमा |
32.00 मिमी - 46.00 मिमी |
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सामान्य सहनशीलता |
±0.01 मिमी (मानक), ±0.005 मिमी (महत्वपूर्ण असेंबली क्षेत्र) |
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जलरोधक नाली गहराई सहनशीलता |
±0.01 मिमी |
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सतह का खुरदरापन (जैसा कि -मशीनीकृत) |
Ra 0.8 μm - Ra 1.6 μm (मिरर मिलिंग से Ra 0.4 μm उपलब्ध) |
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संगत आंदोलन |
ईटीए (2824, 2892), सेलिटा (एसडब्ल्यू200), मियोटा (9015), कस्टम स्मार्टवॉच मॉड्यूल |
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सतही परिष्करण |
मैट सैंडब्लास्टिंग, लीनियर/सर्कुलर ब्रशिंग, मिरर पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग, डीएलसी कोटिंग |
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न्यूनतम आदेश मात्रा (MOQ) |
1 यूनिट (प्रोटोटाइप), मूल्य विराम 50 इकाइयों से शुरू होता है |
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प्रोटोटाइपिंग लीड टाइम |
7 कार्य दिवस |
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बैच उत्पादन लीड समय |
15 - 20 कार्य दिवस (समापन जटिलता पर निर्भर) |
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गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण |
आयामी निरीक्षण रिपोर्ट, मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी), एफएआई रिपोर्ट |
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सीएडी प्रारूप स्वीकृत |
.STEP, .IGS, .STP, .DWG, .DXF |

कठोर निरीक्षण प्रोटोकॉल और आयामी मेट्रोलॉजी
सभी बैचों में संरचनात्मक विश्वसनीयता, सटीक सील फिटमेंट और सौंदर्य संबंधी पूर्णता सुनिश्चित करना।
हमारा मेट्रोलॉजी और निरीक्षण वर्कफ़्लो उत्पादन अनुक्रम में आयामी और कॉस्मेटिक अखंडता दोनों को सत्यापित करने के लिए कैलिब्रेटेड उपकरणों का उपयोग करता है:
· आने वाली सामग्री का सत्यापन:ग्रेड 2 और ग्रेड 5 टाइटेनियम बार के प्रत्येक बैच को मिश्र धातु रासायनिक संरचना को सत्यापित करने के लिए हैंडहेल्ड एक्स - रे प्रतिदीप्ति (एक्सआरएफ) स्पेक्ट्रोग्राफिक विश्लेषण से गुजरना पड़ता है। ट्रेस सत्यापन के लिए मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (एमटीसी) लॉग किए जाते हैं।
· प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई):बैच चलाने से पहले, प्रारंभिक मशीनीकृत वॉच केस को पूर्ण समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम) प्रोफाइलिंग के अधीन किया जाता है। लग संरेखण, आंतरिक धागे, थ्रेड पिच और वॉटरप्रूफिंग खांचे की जांच नाममात्र 3 डी सीएडी मॉडल के खिलाफ की जाती है।
· -प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण (आईपीक्यूसी) में:प्रत्येक 10 चक्रों में महत्वपूर्ण आयामों का निरीक्षण करने के लिए डिजिटल कैलीपर्स, थ्रेड प्लग गेज और ऑप्टिकल तुलनित्र का उपयोग किया जाता है। यह टाइटेनियम मशीनिंग के दौरान उपकरण के घिसाव और विक्षेपण के जोखिम को कम करता है।
· रिसाव और वॉटरप्रूफिंग सत्यापन:सीलिंग अखंडता सुनिश्चित करने के लिए इकट्ठे किए गए वॉच केस को सिम्युलेटेड वायवीय दबाव अंतर (10 बार तक) के तहत वायु रिसाव परीक्षण से गुजरना पड़ता है।
· कॉस्मेटिक इन-प्रक्रिया एवं अंतिम निरीक्षण:सतह पर खरोंच, उपकरण के निशान, या एनोडाइज्ड परत में रंग भिन्नता को पहचानने और अस्वीकार करने के लिए 100% तैयार घड़ी के मामलों का निरीक्षण 10x आवर्धन प्रकाश के तहत किया जाता है।
· निर्यात पैकेजिंग:प्रत्येक केस को अलग-अलग एंटी-स्क्रैच सुरक्षात्मक स्लीव्स के अंदर एक कस्टम {{0}कट हाई{1}डेंसिटी फोम ट्रे में रखा जाता है, जो पारगमन के दौरान शारीरिक प्रभाव को रोकता है।

लक्ष्य उद्योग और परिशुद्ध घटक वर्गीकरण
बुटीक घड़ी ब्रांडों, पहनने योग्य तकनीकी नवप्रवर्तकों और विशेष मैकेनिकल होरोलॉजी प्रयोगशालाओं में सेवा प्रदान करना।
घटक श्रेणियाँ
· पोशाक घड़ी के मामले:पतली {{0}प्रोफ़ाइल, मल्टी{{1}स्टेप टर्न{{2}मिल्ड हाउसिंग कम {{3}क्लीयरेंस ड्रेस मूवमेंट के लिए डिज़ाइन की गई है।
· खेल और गोताखोरी घड़ी आवास:मोनोलिथिक टाइटेनियम चेसिस में एकीकृत बेज़ल क्लिक {{0}स्प्रिंग होल और डीप स्क्रू {{1}डाउन केसबैक थ्रेड्स शामिल हैं।
· स्मार्टवॉच संलग्नक:परिशुद्धता सेंसर विंडो और एंटीना के साथ जटिल आंतरिक बहु-आइसोलेशन स्लॉट वाले पॉकेट।
· उप-असेंबली देखें:सटीक बेज़ेल्स, इनर मूवमेंट स्पेसर, केसबैक, क्राउन, पुशर गार्ड और लग एडाप्टर।
अनुप्रयोग फ़ील्ड

बुटीक हॉरोलॉजी ब्रांड्स
छोटे - से {{1} मध्यम - पैमाने के यांत्रिक घड़ी ब्रांडों के लिए अद्वितीय धातु विकल्पों की आवश्यकता होती है।

स्वतंत्र घड़ी निर्माण स्टूडियो
टूलींग सेटअप निवेश के बिना कम मात्रा में कस्टम ज्यामिति की आवश्यकता वाले विशिष्ट होरोलॉजिस्ट।

पहनने योग्य इलेक्ट्रॉनिक्स और IoT
तकनीकी निर्माता उच्च शक्ति, हल्के वजन वाले स्मार्ट डिवाइस और फिटनेस ट्रैकर डिजाइन कर रहे हैं।

एयरोस्पेस स्मारक उत्पादन
संरचनात्मक सुरक्षा की आवश्यकता वाली विशिष्ट उच्च -स्थायित्व वाली परियोजनाएँ।
टाइटेनियम मशीनिंग के लाभ और प्रक्रिया चुनौतियों का ईमानदार मूल्यांकन
टाइटेनियम की अत्यधिक ताकत और हल्के गुणों को उसकी कठोर {{0} से {{1} मशीनी प्रकृति के साथ संतुलित करना।
प्रमुख लाभ
· उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात:टाइटेनियम के मामले 316L स्टेनलेस स्टील की तुलना में लगभग 40% हल्के हैं, जबकि तुलनीय यांत्रिक शक्ति प्रदान करते हैं, पहनने के आराम में सुधार करते हैं।
· संक्षारण एवं पसीना प्रतिरोध:क्लोराइड-प्रेरित गड्ढे, पसीने और खारे पानी के क्षरण को बिना धूमिल किए रोकता है।
· जैव अनुकूलता:हाइपोएलर्जेनिक सामग्री के गुण इसे सीधे त्वचा के संपर्क में आने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं, जो निकल युक्त स्टील मिश्र धातुओं के साथ त्वचा की सामान्य प्रतिक्रियाओं को कम करता है।
· टूलींग-मुफ़्त उत्पादन:सीएडी मॉडल से सीधी सीएनसी मिलिंग उच्च मोल्ड टूल निवेश से बचती है, जिससे तेजी से डिजाइन अपडेट और प्रोटोटाइप की सुविधा मिलती है।
व्यावहारिक प्रक्रिया सीमाएँ
· उन्नत मशीनिंग लागत:टाइटेनियम की उच्च कठोरता, कम तापीय चालकता और रासायनिक प्रतिक्रियाशीलता उपकरण के घिसाव को बढ़ा देती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन लागत स्टेनलेस स्टील की तुलना में 30% से 50% अधिक हो जाती है।
· विस्तारित चक्र समय:कम सामग्री निष्कासन दर और मल्टी{0}स्टेज तनाव{{1}रिलीफ थर्मल चक्र कुल उत्पादन लीड समय को लगभग 30% तक बढ़ा देते हैं।
· समापन सीमाएँ:पॉलिश की गई टाइटेनियम सतहों पर सूक्ष्म खरोंच लगने का खतरा होता है। अधिक घिसाव वाले अनुप्रयोगों के लिए, हम सतह की कठोरता को बढ़ाने के लिए ग्रेड 2 की तुलना में ग्रेड 5 टाइटेनियम, या हीरे जैसी कार्बन (डीएलसी) कोटिंग लगाने का सुझाव देते हैं।

उत्पाद डेवलपर्स के लिए सामग्री चयन और फिनिशिंग गाइड
डिज़ाइन इंजीनियरों को उनके उपयोग के मामले से मेल खाने के लिए सही टाइटेनियम ग्रेड और सतह उपचार चुनने में मदद करना।
1. सामग्री चयन मैट्रिक्स
· ग्रेड 2 शुद्ध टाइटेनियम:
विशेषताएँ:उत्कृष्ट जैव अनुकूलता, कम वजन, मध्यम यांत्रिक कठोरता। ग्रेड 5 की तुलना में मशीन बनाना आसान है।
अनुप्रयोग:ड्रेस घड़ियाँ, कैज़ुअल लक्ज़री स्टाइल, हाइपोएलर्जेनिक बैक कवर।
सोच-विचार:निचली सतह की कठोरता इसे मामूली खरोंच के प्रति संवेदनशील बनाती है; गहरे समुद्र में गोताखोरी मॉडल के लिए अनुशंसित नहीं है।
· ग्रेड 5 टाइटेनियम (Ti-6Al-4V):
विशेषताएँ:उच्च तन्यता ताकत, खरोंच प्रतिरोधी सतह कठोरता, उत्कृष्ट संरचनात्मक कठोरता।
अनुप्रयोग:स्पोर्ट्स क्रोनोग्रफ़, पेशेवर डाइविंग मॉडल, मजबूत आउटडोर स्मार्टवॉच।
सोच-विचार:मिल बनाना कठिन है, जिससे उपकरण की खपत अधिक होती है और समग्र घटक लागत भी अधिक होती है।
2. फिनिशिंग विकल्प और डिज़ाइन अनुशंसाएँ
· बीड ब्लास्टिंग (मैट फ़िनिश):एक गैर-परावर्तक, साटन ग्रे स्वरूप प्राप्त करता है जो सूक्ष्म खरोंचों को छिपा देता है। सामरिक या वाद्य यंत्र शैली की सैन्य घड़ियों के लिए सर्वोत्तम।
· रैखिक/वृत्ताकार ब्रशिंग:सूक्ष्म{0}}खांचों के साथ टाइटेनियम के कच्चे धात्विक स्वरूप पर जोर देता है। बेज़ेल सतहों और स्पोर्ट्स वॉच लग्स के लिए सर्वश्रेष्ठ।
· मिरर पॉलिशिंग:अत्यधिक परावर्तक, चमकदार फ़िनिश. टाइटेनियम की कम गर्मी लंपटता के कारण बहु-स्तरीय मैनुअल और मशीन बफ़िंग की आवश्यकता होती है। उच्चस्तरीय सीमित संस्करणों के लिए अनुशंसित।
· एनोडाइजिंग (प्रकार II):नीले, सुनहरे, कांस्य या भूरे रंगों में ऑक्साइड फिल्में बनाता है। ध्यान दें कि टाइटेनियम सबस्ट्रेट्स पर चमकीले नीयन रंग और सफेद रंग हासिल करना मुश्किल है।
· हीरा-कार्बन की तरह (डीएलसी) कोटिंग:सतह की कठोरता को 1500 एचवी से अधिक तक बढ़ा देता है। उच्च घिसाव और खरोंच सुरक्षा की आवश्यकता वाले काले -सामरिक खेल मॉडलों के लिए सर्वोत्तम।

पूछे जाने वाले प्रश्न

01.क्या आप सीएनसी टाइटेनियम घड़ी के मामलों को मशीन कर सकते हैं?
02.क्या आप कस्टम सीएनसी टाइटेनियम घड़ी मामलों का समर्थन करते हैं?
03.क्या आप घड़ी के मामलों के लिए ग्रेड 5 टाइटेनियम का उपयोग करते हैं?
04.क्या आप छोटे -बैच वॉच केस ऑर्डर स्वीकार करते हैं?
05.सीएनसी टाइटेनियम वॉच केस की लागत कितनी है?
06.क्या आप विशेष घड़ी घटक मशीनिंग की पेशकश करते हैं?
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