सटीक मशीनीकृत एल्यूमीनियम ऑप्टिकल फ़िल्टर व्हील

इंजीनियरिंग अवलोकन और सीएनसी मशीनिंग क्षमताएं

स्थिरता, हल्के -तंग प्रदर्शन और शून्य ऑप्टिकल संरेखण बहाव के लिए इंजीनियर की गई एक मजबूत संरचनात्मक नींव।

ज़ियामेन दाज़ाओ मशीनरी 4-अक्ष और के माध्यम से निर्मित अखंड परिशुद्धता मशीनीकृत एल्यूमीनियम ऑप्टिकल फिल्टर पहियों का उत्पादन करती है5-अक्ष सीएनसी मिलिंग सेवाएँ6061-T6 और 7075-T6 एयरोस्पेस एल्यूमीनियम मिश्र धातु से। ऑप्टिकल सेटअप में एकीकरण के लिए डिज़ाइन किए गए, ये घटक 6 से 24 फ़िल्टर स्थितियों के साथ मैनुअल और मोटर चालित कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करते हैं।

हमारा विनिर्माण सेटअप मूल रूप से SM1 (1.035"-40 UNS), C-माउंट (1"-32 UN), और 30mm/60mm ऑप्टिकल केज सिस्टम माउंटिंग सहित मानक ऑप्टिकल थ्रेड इंटरफेस को समायोजित करता है। कोणीय संचयी त्रुटि को ±15 आर्कसेकंड से कम या उसके बराबर नियंत्रित करके और 0.01 मिमी के भीतर सपाट सतहों को बनाए रखते हुए, ये घटक माइक्रोस्कोपी, स्पेक्ट्रोस्कोपी और खगोलीय उपकरण में ऑप्टिकल अक्ष के बहाव और विगनेटिंग को रोकते हैं।

फ़ील्ड विफलता विश्लेषण और इंजीनियरिंग सुधारात्मक प्रोटोकॉल

वास्तविक {{0}विश्व मशीनिंग चुनौतियों को बंद{{1}लूप स्थिति और तनाव{{2}राहत प्रसंस्करण के माध्यम से हल किया गया।

केस 1 हाई स्पीड माइक्रोस्कोपी इंडेक्सिंग विचलन

· संकट:एक जैविक माइक्रोस्कोपी निर्माता को आपूर्ति की गई 8-स्थिति उच्च-स्पीड मोटर चालित फिल्टर व्हील ने एपर्चर व्यास सहनशीलता को पूरा किया, लेकिन 2 आर्कमिनट के करीब एक संचयी कोणीय अनुक्रमण त्रुटि प्रदर्शित की। स्वचालित फ़िल्टर स्विचिंग के दौरान, इस त्रुटि के कारण ऑप्टिकल अक्ष विचलन हुआ, जिससे उच्च-आवर्धन इमेजिंग के दौरान असममित विग्नेटिंग और एज ब्लर उत्पन्न हुआ।

· मूल कारण विश्लेषण:बंद {{0}लूप कोणीय स्थिति सत्यापन के बिना मशीनिंग फिल्टर एपर्चर ने उपकरण विक्षेपण और थर्मल बहाव को गोलाकार पिच डिवीजनों में जमा होने की अनुमति दी।

· इंजीनियरिंग सुधारात्मक कार्रवाई:5{7}अक्ष सीएनसी मिलों पर डायरेक्ट{1}ड्राइव रोटरी टेबल का उपयोग करके बंद {{0}लूप रोटरी अक्ष अनुक्रमण नियंत्रण लागू किया गया। संचयी पिच त्रुटि को ±15 आर्कसेकंड से कम या उसके बराबर सीमित करने के लिए प्रत्येक प्रारंभिक इकाई 3डी सीएमएम कोणीय निरीक्षण से गुजरती है। उच्च गति वाले वेरिएंट आईएसओ 1940 जी1 मानक के अनुरूप गतिशील हैं और थर्मल तनाव से राहत देते हैं। उप-पिक्सेल संरेखण स्थिरता को 0.005 मिमी से कम या इसके बराबर के तहत स्विचिंग दोहराव के साथ बनाए रखा जाता है।

केस 2 ऑप्टिकल थ्रेड बाइंडिंग और केज सिस्टम मिसलिग्न्मेंट

· संकट:अनुसंधान ऑप्टिकल असेंबली के लिए उत्पादित SM1-थ्रेडेड फ़िल्टर पहियों के एक बैच ने क्लाइंट इंस्टॉलेशन के दौरान 40% विफलता दर प्रदर्शित की। मानक SM1 लेंस ट्यूब थ्रेडेड पोर्ट के अंदर बंधे हुए थे, जबकि केज रॉड माउंटिंग छेद ने ऑप्टिकल अक्ष के सापेक्ष 0.1 मिमी रनआउट दिखाया।

· मूल कारण विश्लेषण:मानक यांत्रिक थ्रेड प्रोफाइल को काले एनोडाइज कोटिंग्स (प्रति सतह 12-15 µm फिल्म मोटाई) के आयामी निर्माण की गणना किए बिना मशीनीकृत किया गया था। इसके अतिरिक्त, थ्रेड कुल्हाड़ियों को केज माउंटिंग रेफरेंस डेटम से एक अलग सेटअप में मशीनीकृत किया गया था।

· इंजीनियरिंग सुधारात्मक कार्रवाई:विशिष्ट के अनुरूप थ्रेड ऑफसेट क्षतिपूर्ति डेटाबेस तैयार किया गयासटीक एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग विकल्प(टाइप II ब्लैक बनाम टाइप III हार्डकोट)। सतह के उपचार से पहले धागों को बड़े आकार में काटा जाता है और मानक SM1 Go/No-Go ऑप्टिकल प्लग गेज का उपयोग करके एनोडाइज़िंग के बाद मान्य किया जाता है। बोर समाक्षीयता और केज सिस्टम माउंटिंग छेद को अब एक एकल क्लैंपिंग सेटअप में मशीनीकृत किया जाता है, जो 0.02 मिमी से कम या उसके बराबर के भीतर समाक्षीयता की गारंटी देता है।

केस 3 अति पतली खगोलीय प्लेटों पर तनाव प्रेरित विकृति

· संकट:गहरे आकाशीय खगोलीय कैमरों के लिए 2.0 मिमी मोटे अल्ट्रा{1}}पतले फिल्टर व्हील ने कारखाने के निरीक्षण में 0.01 मिमी समतलता प्रदर्शित की, लेकिन असेंबली के 10 दिनों के भीतर 0.08 मिमी समतलता हो गई। परिणामी फ़िल्टर झुकाव के कारण ऑप्टिकल कोमा और फ़ील्ड विरूपण हुआ।

· मूल कारण विश्लेषण:एकल {{0}तरफा उच्च {{1}स्पीड मिलिंग से पतली एल्युमीनियम प्लेट के भीतर असममित अवशिष्ट तनाव उत्पन्न होता है। परिवेश के तापमान में उतार-चढ़ाव ने तनाव में कमी ला दी, जिससे संरचना विकृत हो गई।

· इंजीनियरिंग सुधारात्मक कार्रवाई:एक सममित चरण {{0}मिलिंग रणनीति अपनाई गई, जिसमें प्रत्येक कट की गहराई पर 0.3 मिमी से अधिक न होने वाले वैकल्पिक पासों में सामग्री को हटाया गया। एक दोहरी थर्मल एजिंग प्रक्रिया शुरू की गई: -196 डिग्री पर क्रायोजेनिक तनाव से राहत और उसके बाद अंतिम समापन से पहले कृत्रिम थर्मल एजिंग। प्रत्येक थिन-प्रोफ़ाइल उत्पादन लॉट को अंतिम समतलता सत्यापन से पहले 7 दिनों के लिए भंडारण में रखा जाता है; अंतिम QA पास करने के लिए बहाव 0.005 मिमी से कम या उसके बराबर रहना चाहिए।

ऑप्टिकल संरचनात्मक परिशुद्धता और विनिर्माण विभेदक

मालिकाना मशीनिंग प्रोटोकॉल को क्रॉस{0}थ्रेडिंग, कंपन और पोस्ट{{1}कोटिंग विरूपण को खत्म करने के लिए इंजीनियर किया गया है।

बंद लूप अनुक्रमण सटीकता सत्यापन

नाममात्र अनुक्रमण सहनशीलता पर निर्भर सामान्य मशीन दुकानों के विपरीत, प्रत्येक ऑप्टिकल फ़िल्टर व्हील कोणीय सत्यापन से गुजरता है।

· निरीक्षण प्रोटोकॉल:प्रत्येक फ़िल्टर पॉकेट केंद्र पर सीएमएम संपर्क जांच के साथ जोड़े गए उच्च सटीकता वाले रोटरी चरण का उपयोग करके प्रत्यक्ष कोणीय माप।

· लक्ष्य मीट्रिक:संचयी कोणीय पिच त्रुटि ±15 आर्कसेकंड से कम या उसके बराबर; 1,000 निरंतर परीक्षण चक्रों में स्विचिंग स्थिति दोहराव 0.005 मिमी से कम या उसके बराबर।

· परिणाम:मल्टी{{0}चैनल इमेजिंग के दौरान ऑप्टिकल अक्ष गलत संरेखण को समाप्त करता है।

पूर्व मुआवजा ऑप्टिकल थ्रेड क्लीयरेंस

ऑप्टिकल थ्रेड्स को हल्की सील सुनिश्चित करते हुए क्रॉस-थ्रेडिंग और बाइंडिंग को रोकने के लिए कड़ी सहनशीलता की आवश्यकता होती है।

· प्री-मशीनिंग ऑफसेट:मानक पिच व्यास विशिष्ट एनोडाइज परत वृद्धि दर (एमआईएल -ए-8625 प्रकार II/III) को समायोजित करने के लिए ऑफसेट हैं।

· डेटाम संरेखण:थ्रेड पिच सेंटरलाइनें एक ही सेटअप में सीधे केंद्रीय बोर अक्ष (0.02 मिमी समाक्षीयता से कम या उसके बराबर) से बंधी होती हैं।

· शारीरिक फ़िट निरीक्षण:शिपमेंट से पहले 100% थ्रेड पोर्ट को भौतिक ऑप्टिकल मेटिंग घटकों का उपयोग करके सत्यापित किया जाता है।

गतिशील संतुलन और थर्मल तनाव राहत प्रोटोकॉल

विशिष्ट अनुप्रयोग मांगों के लिए अनुकूलित भौतिक स्थिरता नियंत्रण की आवश्यकता होती है:

· उच्च-स्पीड वेरिएंट:स्वचालित प्रतिदीप्ति माइक्रोस्कोपी सेटअप में उच्च -आरपीएम कंपन को खत्म करने के लिए आईएसओ 1940 जी1 ग्रेड में गतिशील संतुलन को सही किया गया।

· अल्ट्रा-पतले वेरिएंट (<2.5 mm):संतुलित सामग्री निष्कासन और दोहरे चरण थर्मल तनाव से राहत लंबी अवधि के संचालन के दौरान 0.01 मिमी से कम या उसके बराबर समतलता स्थिरता की गारंटी देती है।

तकनीकी विशिष्टताएँ और मशीनिंग पैरामीटर

उच्च परिशुद्धता ऑप्टिकल सेटअप के लिए सत्यापित आयामी, यांत्रिक और सतह पैरामीटर।

प्लास्टिक मोल्डिंग और डाई कास्टिंग की तुलना में सटीक सीएनसी मिलिंग

क्यों मोनोलिथिक बिलेट एल्यूमीनियम मिलिंग ऑप्टिक्स की मांग में मोल्डेड प्लास्टिक और डाई कास्टिंग से बेहतर प्रदर्शन करती है।

हार्ड टूलींग को खत्म करने से 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग एक आदर्श विकल्प बन जाती हैकस्टम एल्यूमीनियम प्रोटोटाइपऔर छोटे - से - मध्यम उत्पादन बैच, अग्रिम मोल्ड परिशोधन के बिना प्रत्यक्ष डिजाइन लचीलेपन को सुनिश्चित करते हैं।

ऑप्टिकल उपकरण एकीकरण के लिए इंजीनियरिंग चयन गाइड

आदर्श ड्राइव तंत्र, इंटरफ़ेस और मिश्र धातु के साथ अपनी ऑप्टिकल सिस्टम आवश्यकताओं का मिलान करें।

ड्राइव सिस्टम चयन पैरामीटर

· मैनुअल फ़िल्टर व्हील:प्रयोगशाला परीक्षण सेटअप और शैक्षिक उपकरण के लिए अभिप्रेत है। सरल यांत्रिक डिटेंट स्टॉप प्रदान किया गया।

· मोटर चालित फ़िल्टर पहिये:स्वचालित इमेजिंग और स्पेक्ट्रोस्कोपी के लिए अभिप्रेत है। इसमें प्रत्यक्ष एनकोडर इंटरफेस, कम जड़ता कटआउट और संरेखण डॉवेल स्थान शामिल हैं।

ऑप्टिकल इंटरफ़ेस संगतता मानक

· एसएम1 थ्रेड (1.035"-40 यूएनएस):1-इंच ऑप्टिक्स एकीकरण के लिए मानक; मैट ब्लैक एनोडाइजिंग के लिए पूर्व-मुआवजा।

· सी-माउंट (1"-32 यूएन):वैज्ञानिक औद्योगिक कैमरा सेंसर और माइक्रोस्कोप पोर्ट के साथ सीधा एकीकरण।

· पिंजरा प्रणाली अनुकूलता:30 मिमी या 60 मिमी ऑप्टिकल केज सेटअप में सीधे शामिल करने के लिए तंग रिक्ति सहनशीलता (±0.01 मिमी) के साथ परिशुद्धता -बोर 6.0 मिमी रॉड छेद।

उद्योग विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन दिशानिर्देश

· प्रतिदीप्ति माइक्रोस्कोपी:उच्च-आरपीएम स्विचिंग के दौरान कंपन को सीमित करने के लिए G1 गतिशील संतुलन के साथ 7075-T6 सामग्री निर्दिष्ट करें।

· अंतरिक्ष-विवश खगोल विज्ञान कैमरे:अति-पतली श्रृंखला निर्दिष्ट करें (<2.5 mm) with dual-stage stress relief to maximize clear aperture within strict envelope limits.

मॉड्यूलर अनुकूलन विकल्प और भूतल उपचार

कस्टम पॉकेट काउंट से लेकर कम {{0}परावर्तन ऑप्टिकल सतह उपचार तक बहुमुखी डिज़ाइन अनुकूलनशीलता।

· कस्टम स्थिति गणना:कस्टम पॉकेट लेआउट 24 स्थितियों या मिश्रित - व्यास वाले ऑप्टिकल फिल्टर (उदाहरण के लिए, संयुक्त 12.7 मिमी और 25.4 मिमी पोर्ट) का समर्थन करते हैं।

· मोटर हाउसिंग एकीकरण:प्रत्यक्ष {{0}मशीनीकृत मोटर माउंट प्लेटें, सटीक गियरबॉक्स संरेखण बोर, और ऑप्टिकल होम{{1}पोजीशन सेंसर स्लॉट।

· ऑप्टिकल सतह फ़िनिश:Low-reflectivity matte black anodize (absorptance >दृश्यमान स्पेक्ट्रम में 95%), प्रवाहकीय क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग, लेजर -उत्कीर्ण स्थिति सूचकांक।

गुणवत्ता आश्वासन वर्कफ़्लो और इंजीनियरिंग कोटेशन अनुरोध

सीएमएम निरीक्षण और पूर्ण सामग्री ट्रैसेबिलिटी द्वारा समर्थित एक पारदर्शी अंत से {{1} अंत तक उत्पादन पाइपलाइन।

चरण दर चरण उत्पादन वर्कफ़्लो

1. इंजीनियरिंग डीएफएम समीक्षा:मशीनिंग क्लीयरेंस, थ्रेड ऑफसेट और तनाव वितरण के लिए STEP/IGS फाइलों का विश्लेषण।

2. सीएडी/सीएएम प्रोग्रामिंग:एकल-सेटअप डेटाम संदर्भों को लक्षित करते हुए 4-अक्ष / 5-अक्ष टूलपाथ उत्पन्न करना।

3. सामग्री सत्यापन:स्पेक्ट्रोग्राफिक कच्चे माल की जांच और मिल परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) लॉगिंग।

4. परिशुद्धता मशीनिंग:सीएनसी मिलिंग, प्री-एनोडाइज ऑफसेट के साथ थ्रेड कटिंग और 20x आवर्धन के तहत डिबगिंग।

5. थर्मल प्रसंस्करण:अल्ट्रा{0}पतली या उच्च{{1}स्पीड विनिर्देशों के लिए क्रायोजेनिक और थर्मल एजिंग तनाव से राहत।

6. सतही परिष्करण:मैट ब्लैक ऑप्टिकल एनोडाइजिंग, हार्डकोट एनोडाइजिंग, या केम -फिल्म उपचार।

7. अंतिम ऑप्टिकल असेंबली और निरीक्षण:सीएमएम आयामी निरीक्षण, कोणीय अनुक्रमण सत्यापन, और ऑप्टिकल घटक थ्रेड मेटिंग जांच।

मल्टी स्टेज क्वालिटी एश्योरेंस प्रोटोकॉल

· आने वाले कच्चे माल पर नियंत्रण:हम इसके लिए पूरी तरह से पता लगाने योग्य बैच सामग्री प्रमाणपत्र प्रदान करते हैं6061-टी6 और 7075-टी6 बिलेट एल्यूमीनियम मशीनिंगप्रत्येक उत्पादन लॉट के साथ।

· प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई):वॉल्यूम उत्पादन अनुमोदन से पहले प्रत्येक नमूना आदेश के साथ पूर्ण 3डी सीएमएम निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती है।

· ऑप्टिकल फ़िट-चेक ऑडिट:100% तैयार भागों पर मानक एसएम1, सी-माउंट, या केज घटकों का उपयोग करके भौतिक थ्रेडिंग सत्यापन।

· पैकेजिंग सुरक्षा:अंतरराष्ट्रीय परिवहन के दौरान भौतिक या सतही क्षति को रोकने के लिए कस्टम {{0}कट पॉलीथीन फोम के आंतरिक भाग को सीलबंद एंटी{1}स्टैटिक वैक्यूम रैपिंग के साथ।

प्रोडक्शन लीड टाइम्स और ग्लोबल लॉजिस्टिक्स

· न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू):प्रोटोटाइप परीक्षण के लिए 1 इकाई; बैच रन के लिए वॉल्यूम मूल्य निर्धारण स्तर उपलब्ध हैं।

· समय सीमा:प्रोटोटाइप के लिए 7 व्यावसायिक दिन; मानक उत्पादन ऑर्डर के लिए 10 से 15 कार्यदिवस।

· व्यापार शर्तें समर्थित:EXW, एफओबी, सीआईएफ, डीडीपी (डोर-टू-डोर ड्यूटी भुगतान)।

· आईपी सुरक्षा:मानक गैर-प्रकटीकरण अनुबंध (एनडीए) समीक्षा करने से पहले निष्पादित किए गए।

· शिपिंग दस्तावेज़ीकरण:वाणिज्यिक चालान, पैकिंग सूची, अनुरूपता प्रमाणपत्र (सीओसी), सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर), सीएमएम निरीक्षण पत्रक शामिल हैं।

अनुप्रयोग उद्योग और इंजीनियरिंग उपयोग के मामले

सटीक ऑप्टिकल सिस्टम के लिए उप-पिक्सेल संरेखण, थर्मल स्थिरता, और कम-आउटगैसिंग संरचनात्मक समाधान।

प्रतिदीप्ति एवं जैविक माइक्रोस्कोपी

मल्टी-चैनल प्रतिदीप्ति सेटअप के लिए उप-100ms फ़िल्टर स्विचिंग और कंपन के लिए ISO 1940 G1 गतिशील संतुलन की आवश्यकता होती है{{5}मुक्त उप-पिक्सेल संरेखण।

स्पेक्ट्रोस्कोपी और पर्यावरण संवेदन

स्पेक्ट्रोफोटोमीटर और ऑप्टिकल गैस विश्लेषक प्रकाश रिसाव को खत्म करने के लिए ±15 आर्कसेकंड इंडेक्सिंग सटीकता से कम या उसके बराबर के साथ एसएम1/सी-माउंट इंटरफेस का उपयोग करते हैं।

खगोलीय उपकरण एवं इमेजिंग

टेलीस्कोप कैमरा फ़िल्टर असेंबलियाँ अल्ट्रा-थिन का उपयोग करती हैं (<2.5 mm) stress-relieved profiles to prevent sub-zero thermal warping.

औद्योगिक मशीन विजन एवं निरीक्षण

6061-टी6/7075-टी6 एल्युमीनियम से निर्मित उच्च गति इनलाइन सॉर्टिंग और वेफर निरीक्षण उपकरण 0.005 मिमी से कम या उसके बराबर स्थिति दोहराव प्रदान करते हैं।

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पूछे जाने वाले प्रश्न

 

 

01.आप मोटर चालित ऑप्टिकल फ़िल्टर पहियों में उच्च गति कंपन और छवि धुंधलेपन को कैसे रोकते हैं?

उच्च गति स्वचालित माइक्रोस्कोपी सेटअप के लिए, हम उच्च उपज 7075-T6 एल्यूमीनियम से पहियों की मशीन बनाते हैं और ISO 1940 G1 गतिशील संतुलन करते हैं। सममित पॉकेट प्रोफाइलिंग और सटीक द्रव्यमान संतुलन घूर्णी विलक्षणता को दूर करता है, ऑप्टिकल सेंसर संरेखण को परेशान किए बिना सुचारू चैनल स्विचिंग सुनिश्चित करता है।

02.आप यह कैसे सुनिश्चित करते हैं कि ब्लैक एनोडाइजिंग के बाद एसएम1 और सी-माउंट धागे बंधे या चिपके नहीं?

हम सीएनसी थ्रेड कटिंग के दौरान प्री-कोटिंग थ्रेड क्लीयरेंस मुआवजा लागू करते हैं। पिच व्यास को विशिष्ट एनोडाइज कोटिंग बिल्डअप दर (एमआईएल-ए-8625 प्रकार II/III) के अनुसार ऑफसेट किया जाता है। प्रत्येक पोर्ट 100% सत्यापित है, मानक ऑप्टिकल थ्रेड गो/नो-गो प्लग गेज का उपयोग करके एनोडाइजिंग किया जाता है।

03.कौन सी मशीनिंग तकनीकें लंबे समय तक उपयोग के दौरान पतले ऑप्टिकल फिल्टर पहियों पर विकृति को रोकती हैं?

1.5 मिमी तक की पतली प्रोफाइलें 0.3 मिमी से कम उथली कटिंग गहराई के साथ सममित, वैकल्पिक सीएनसी मिलिंग पास से गुजरती हैं। भागों को अंतिम प्रकाश परिष्करण से पहले कृत्रिम थर्मल एजिंग के बाद क्रायोजेनिक तनाव से राहत (-196 डिग्री) से गुजरना पड़ता है, जो 0.01 मिमी से कम या उसके बराबर के भीतर दीर्घकालिक समतलता स्थिरता की गारंटी देता है।

04.आप मशीनीकृत एल्यूमीनियम फिल्टर पहियों पर आंतरिक प्रकाश प्रतिबिंब को कैसे कम करते हैं?

हम विशेष बीड{5}ब्लास्टेड सरफेस प्री{{7}ट्रीटमेंट के साथ ऑप्टिकल {{0}ग्रेड मैट ब्लैक एनोडाइजिंग (MIL{{1}A-8625 टाइप II क्लास 2) लागू करते हैं। यह एक गैर-परावर्तक सूक्ष्म-बनावट वाली सतह बनाता है जो दृश्यमान तरंग दैर्ध्य में 95% से अधिक प्रकाश अवशोषण प्राप्त करता है ताकि भटके हुए प्रतिबिंबों और भूत-प्रेतों को खत्म किया जा सके।

05. आपकी सीएनसी प्रक्रिया किस अनुक्रमण कोणीय सटीकता और स्थिति दोहराव की गारंटी दे सकती है?

हमारा 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग सेटअप सभी पॉकेटों में ±15 आर्कसेकंड से कम या उसके बराबर के भीतर संचयी अनुक्रमण कोणीय सटीकता प्रदान करता है। बंद-लूप सीएमएम रोटरी टेबल निरीक्षण के साथ संयुक्त, हम निरंतर संचालन पर 0.005 मिमी से कम या उसके बराबर के तहत स्विचिंग स्थिति दोहराव की गारंटी देते हैं।

06.क्या कस्टम ऑप्टिकल फ़िल्टर पहियों को सीधे 30 मिमी या 60 मिमी केज सिस्टम में एकीकृत किया जा सकता है?

हाँ। केज माउंटिंग रॉड बोर (6.0 मिमी व्यास) को प्राथमिक ऑप्टिकल एपर्चर के समान क्लैंपिंग सेटअप में मशीनीकृत किया जाता है। यह ऑप्टिकल सेंटरलाइन के सापेक्ष 0.02 मिमी से कम या उसके बराबर के भीतर समाक्षीयता सुनिश्चित करता है, जिससे मानक 30 मिमी और 60 मिमी केज सिस्टम के साथ संगतता में गिरावट की अनुमति मिलती है।

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