सटीक सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमीनियम एलईडी लाइट हाउसिंग
कठोर पर्यावरण प्रकाश प्रणालियों के लिए 0.02 मिमी से कम या उसके बराबर सीलिंग समतलता और मोनोलिथिक थर्मल प्रदर्शन प्राप्त करें।
कोर इंजीनियरिंग विशेषताएं:
IP67 जलरोधक और उच्च -स्थायित्वपरिशुद्धता सीएनसी 6061 एल्यूमीनियम एलईडी आवासअवयव।
हैवी - ड्यूटी सीएनसी मशीनीकृत ऑटोमोटिव एलईडी लाइट हाउसिंग विशिष्टताएँ।
उच्च-घनत्वएनोडाइज्ड सीएनसी एल्यूमीनियम एलईडी हीट सिंक हाउसिंगविकल्प.
सटीक मशीनीकृत सामरिक टॉर्च आवरणों के लिए 3-दिवसीय टर्नअराउंड।
आउटडोर एलईडी स्ट्रीट लाइट एल्यूमीनियम हाउसिंग सीएनसी संरचनाएं।
शून्य टूलींग शुल्क के साथ उच्च परिशुद्धता एल्यूमीनियम प्रकाश स्थिरता घटक।

इंजीनियरिंग अवलोकन: उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमीनियम एलईडी लाइट हाउसिंग
प्रीमियम सॉलिड बिलेट से मोनोलिथिक मिलिंग शून्य आंतरिक सरंध्रता और अधिकतम थर्मल अपव्यय पथ सुनिश्चित करती है।
हमारी उत्पादन सुविधा सीधे सॉलिड बिलेट AL6061{5}}T6, AL6063, और AL7075{8}}T6 से कस्टम सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमीनियम एलईडी लाइट हाउसिंग बनाती है। हमारे उच्च -सटीक 3{{10}अक्ष और 5-अक्ष मिलिंग सेटअप जटिल, एकल-टुकड़ा संरचनाओं का उत्पादन करते हैं जो वेल्डेड जोड़ों के बिना उच्च दक्षता वाले कूलिंग फिन, माउंटिंग ब्रैकेट और ओ-रिंग सीलिंग खांचे को एकीकृत करते हैं। यह विनिर्माण विधि औद्योगिक वातावरण के लिए यांत्रिक स्थायित्व सुनिश्चित करते हुए थर्मल प्रतिरोध को कम करती है। हम 10 दिनों से शुरू होने वाले लीड समय के साथ कम मात्रा में उत्पादन और तेजी से प्रोटोटाइप का समर्थन करते हैं।

मूल-कारण इंजीनियरिंग: सीएनसी एल्युमीनियम एलईडी हाउसिंग में सामान्य विफलताओं का समाधान
भौतिक उत्पादन में सामान्य असेंबली, थर्मल और सीलिंग विफलताओं पर डेटा आधारित इंजीनियरिंग कैसे हावी होती है।
केस स्टडी 1: नगरपालिका स्ट्रीटलाइट्स में आईपी67 वॉटरप्रूफ विफलताओं का समाधान
· पृष्ठभूमि:एक बाहरी नगर पालिका प्रकाश ठेकेदार को फ़ील्ड अनुरूपित वर्षा परीक्षण के दौरान स्ट्रीटलाइट आवासों के एक बैच में 18% जल रिसाव दर का सामना करना पड़ा। असेंबलियों ने एक मानक O-रिंग रबर गैस्केट सील का उपयोग किया, लेकिन पानी ने बाधा को पार कर लिया।
· मूल कारण विश्लेषण:लौटाए गए आवासों की जांच से पता चला कि नाममात्र खांचे के आयाम इंजीनियरिंग चित्रों से मेल खाते हैं, उच्च फ़ीड मिलिंग के दौरान उपकरण विक्षेपण के कारण परिधि के साथ खांचे की गहराई भिन्न होती है। इससे गैस्केट का असमान संपीड़न हुआ। इसके अतिरिक्त, नाली के फर्श का खुरदरापन रा 3.2 था, जो केशिका जल प्रवेश के लिए सूक्ष्म अंतराल की अनुमति देता था।
· सुधारात्मक कार्रवाई:हमने एकल{{1}क्रिस्टल डायमंड टूल का उपयोग करके एक हल्का{0}लोड फिनिशिंग पास शामिल करने के लिए टूलपाथ को संशोधित किया। नाली की गहराई सहनशीलता को ±0.02 मिमी पर लॉक किया गया था, और फर्श की समतलता को 0.01 मिमी से कम या उसके बराबर रखा गया था, जिससे रा 0.8 सतह फिनिश प्राप्त हुई।
· परिणाम:हमने प्रेषण से पहले 3 मिनट के लिए 0.1 एमपीए पर 100% वायवीय रिसाव परीक्षण स्टेशन लागू किया। इस प्रक्रिया को लागू करने के बाद से, ग्राहक ने बाद के उत्पादन संचालन में 0% फ़ील्ड विफलता दर की सूचना दी है।
केस स्टडी 2: उच्च -पावर सर्चलाइट्स में ताप क्षय का समाधान
· पृष्ठभूमि:200W उच्च -शक्ति सर्चलाइट के एक निर्माता ने 1,000 घंटे के निरंतर संचालन के बाद 35% चमकदार प्रवाह क्षय देखा, जो उनके थर्मल क्षय मानकों को पूरा नहीं करता था।
· मूल कारण विश्लेषण:थर्मल इमेजिंग ने जंक्शन पर एक स्थानीयकृत थर्मल बैरियर की पहचान की जहां कूलिंग पंख कोर हाउसिंग बेस से मिलते थे। पंखों को मानक लंबवत टूलपाथ के साथ मिलाया गया था, जिससे सूक्ष्म चरण के निशान और तेज आंतरिक कोण बने जो गर्मी के प्रवाह का विरोध करते थे। इसके अतिरिक्त, एलईडी माउंटिंग प्लेन में 0.08 मिमी का समतल विचलन था, जिससे थर्मल ग्रीस के अनुप्रयोग के बावजूद छोटे वायु अंतराल रह गए।
· सुधारात्मक कार्रवाई:हमने थर्मल चालन को अनुकूलित करने के लिए तेज ज्यामितीय कोनों को हटाते हुए, फिन जड़ों पर बहु - अक्ष गोलाकार आर्क टूलपाथ संक्रमणों को प्रोग्राम किया। एलईडी माउंटिंग प्लेन को द्वितीयक सतह पर ले जाया गया, जिससे समतलता 0.02 मिमी से कम हो गई।
· परिणाम:समान परीक्षण स्थितियों के तहत, एलईडी चिप जंक्शन तापमान 12 डिग्री तक गिर गया। एलईडी के निर्दिष्ट जीवन काल से मेल खाते हुए 1,000 घंटों में चमकदार प्रवाह क्षय को मानक 14% की गिरावट पर स्थिर किया गया।
केस स्टडी 3: टाइप III हार्ड एनोडाइजिंग के बाद लेंस फिटमेंट विफलताओं का समाधान
· पृष्ठभूमि:एक ऑटोमोटिव लाइटिंग ब्रांड ने असेंबली लाइन रुकने की सूचना दी क्योंकि उनके ऑप्टिकल ग्लास लेंस उनके एनोडाइज्ड सीएनसी हाउसिंग के फ्रंट बेज़ल ग्रूव में फिट नहीं हो सके।
· मूल कारण विश्लेषण:सतह के उपचार से पहले आवासों को सटीक नाममात्र डिजाइन आयामों के लिए मशीनीकृत किया गया था। हालाँकि, टाइप III हार्ड एनोडाइजिंग एक ऑक्साइड फिल्म बनाता है जो धातु की सीमा से अंदर और बाहर दोनों ओर बढ़ती है। यह 20μमीटर प्रति -साइड बिल्डअप ने माउंटिंग बोर के आंतरिक व्यास को लगभग 40 तक कम कर दियाμमी, जिससे लेंस में व्यवधान उत्पन्न होता है।
· सुधारात्मक कार्रवाई:हमने अपनी डीएफएम योजना में एक आयामी पूर्व-मुआवजा प्रोटोकॉल को एकीकृत किया है। हार्ड एनोडाइजिंग के लिए, हम गणना की गई ऑक्साइड परत की मोटाई से पहले मशीन के आंतरिक व्यास को बड़ा और बाहरी धागे के व्यास को छोटा करते हैं।
· परिणाम:पोस्ट {{0}एनोडाइजिंग आयाम निर्दिष्ट सहिष्णुता बैंड के केंद्र में व्यवस्थित होते हैं, जिससे ग्राहक की उत्पादन लाइन पर तत्काल असेंबली फिटमेंट दर सुनिश्चित होती है।

तीन अद्वितीय इंजीनियरिंग प्रक्रिया मानक
मानकीकृत मशीनिंग प्रोटोकॉल संरचनात्मक पानी की जकड़न और दीर्घकालिक मौसमरोधी की गारंटी के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
प्रक्रिया मानक 1: प्रक्रिया-नियंत्रित आईपी-क्लास वॉटरप्रूफ ग्रूव्स
मानक सीएनसी दुकानें अक्सर सामान्य रफिंग कार्यक्रमों का उपयोग करके गैसकेट चैनलों को मिलाती हैं, नमी को रोकने के लिए पूरी तरह से रबर संपीड़न पर निर्भर करती हैं। हमारी सुविधा सीलिंग अखंडता सुनिश्चित करने के लिए एक समर्पित फिनिशिंग व्यवस्था का उपयोग करती है:
· टूलींग चयन:उच्च कठोरता वाली कार्बाइड एंड मिलें आयामी बहाव को रोकने के लिए पूरी तरह से अंतिम ग्रूव फिनिशिंग के लिए समर्पित हैं।
ज्यामिति नियंत्रण: ग्रूव्स को ±0.02 मिमी की गहराई सहिष्णुता के साथ 0.01 मिमी से कम फर्श की समतलता के साथ रखा जाता है।
· वायवीय सत्यापन:पैकेजिंग से पहले संरचनात्मक सीलिंग की पुष्टि करने के लिए 100% सीलिंग बाड़ों का परीक्षण शुष्क वायु दबाव क्षय प्रणाली का उपयोग करके किया जाता है।
प्रक्रिया मानक 2: मोनोलिथिक कम -थर्मल-प्रतिरोध गर्मी अपव्यय
उच्च -पावर एलईडी सिस्टम में गर्मी अपव्यय संरचनात्मक इंटरफेस द्वारा सीमित है। हमारी मिलिंग प्रक्रियाएं ताप प्रवाह को अनुकूलित करती हैं:
· मोनोलिथिक मिलिंग:एक्सट्रूडेड फिन असेंबली के संयुक्त प्रतिरोध को दरकिनार करते हुए, बिलेट एल्यूमीनियम के एक ब्लॉक से मशीनीकृत किया गया।
· रैंप्ड टूलपाथ:फिन जड़ों पर परिपत्र संक्रमण कच्चे माल के चरणों और कम चालन प्रतिरोध को खत्म करते हैं।
· संपर्क विमान पीसने:एलईडी संपर्क सतहों को आरए 0.8 फिनिश और 0.02 मिमी से कम या उसके बराबर की समतलता के लिए पॉलिश किया जाता है, जिससे आवश्यक थर्मल पेस्ट परत की मोटाई कम हो जाती है।
प्रक्रिया मानक 3: आयामी पूर्व -मुआवजा और नमक स्प्रे स्थायित्व
आयामी हस्तक्षेप पैदा किए बिना बाहरी प्रकाश घटकों को वायुमंडलीय क्षरण से बचाने के लिए, हम मशीनिंग चक्र के हिस्से के रूप में सतह खत्म का प्रबंधन करते हैं:
· ऑक्साइड फिल्म ऑफसेट:सीएनसी प्रोग्राम इस आधार पर ऑफसेट होते हैं कि टाइप II (मानक) या टाइप III (हार्ड) एनोडाइजिंग निर्दिष्ट है या नहीं।
· बैच रंग संगति:टैंक पैरामीटर्स को बैच - से - बैच रंग भिन्नता (Δ) तक सीमित करने के लिए विनियमित किया जाता हैE1.5 से कम या उसके बराबर)।
· नमक स्प्रे परीक्षण:समुद्री और औद्योगिक वातावरण के लिए नियत घटकों के संक्षारण प्रतिरोध को सत्यापित करने के लिए वैकल्पिक 1000 घंटे का तटस्थ नमक स्प्रे (एनएसएस) परीक्षण उपलब्ध है।

विनिर्माण मार्ग मूल्यांकन: सीएनसी मशीनीकृत बिलेट बनाम डाई-कास्टिंग और एक्सट्रूज़न
सामान्य विनिर्माण मार्गों पर सामग्री घनत्व, ज्यामितीय सीमा और विकास लागत का तकनीकी मूल्यांकन।
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प्रदर्शन पैरामीटर |
मोनोलिथिक सीएनसी बिलेट |
एल्युमिनियम डाई-कास्टिंग |
एक्सट्रूडेड प्रोफ़ाइल + सीएनसी |
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सामग्री घनत्व एवं तापीय चालकता |
100% घना; कोई आंतरिक वायु जेब नहीं (इष्टतम गर्मी हस्तांतरण) |
सूक्ष्म - सरंध्रता और आंतरिक रिक्तियों (थर्मल अवरोध) की संभावना |
अत्यधिक सघन, लेकिन ऊष्मा स्थानांतरण एक्सट्रूज़न अक्ष तक सीमित है |
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आयामी सहिष्णुता नियंत्रण |
महत्वपूर्ण विशेषताओं पर ±0.01 मिमी तक |
आम तौर पर ±0.15 मिमी; फिट के लिए द्वितीयक मशीनिंग की आवश्यकता होती है |
एक्सट्रूज़न सहनशीलता ढीली है; द्वितीयक मिलिंग की आवश्यकता है |
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प्रारंभिक टूलींग लागत और लीड समय |
शून्य टूलींग शुल्क; प्रोग्रामिंग 1-2 दिनों में पूरी हो जाती है |
उच्च मोल्ड शुल्क ($3,000+); 30-45 दिन मोल्ड लीड टाइम |
मीडियम डाई फीस ($1,500+); 15-20 दिन डाई फैब्रिकेशन |
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ज्यामितीय और डिज़ाइन लचीलापन |
उच्च; 5-एक्सिस मिलिंग जटिल और गैर-रैखिक आकृतियों का समर्थन करती है |
उच्च डिज़ाइन लचीलापन, लेकिन ड्राफ्ट कोणों द्वारा प्रतिबंधित |
एकसमान 2डी रैखिक आकृतियों तक सीमित; न्यूनतम जटिलता |
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सतही फिनिश गुणवत्ता |
सटीक सीलिंग और प्रकाशिकी के लिए चिकनी सतह (आरए 0.8)। |
खुरदुरी ढली हुई सतह; सतह पर दाग-धब्बे और गड्ढे होने की संभावना |
मध्यम; एक्सट्रूज़न लाइनों को पॉलिश या मशीनीकृत किया जाना चाहिए |
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आर्थिक आदेश मात्रा (ईओक्यू) |
1 से 5,000 इकाइयां (छोटे/मध्यम रन के लिए अत्यधिक लागत-प्रभावी) |
5,000+ इकाइयाँ (उच्च टूलींग लागत का परिशोधन करने के लिए आवश्यक) |
1,000+ मीटर (कस्टम एक्सट्रूज़न रन को उचित ठहराने के लिए आवश्यक) |

सामग्री चयन गाइड: ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक बाड़ों के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु
यांत्रिक शक्ति, तापीय चालकता और एनोडाइजिंग गुणवत्ता को अनुकूलित करने के लिए आदर्श धातु ग्रेड का चयन करना।
· AL6061-T6 (संरचनात्मक मानक):यह औद्योगिक और बाहरी आवासों के लिए हमारा प्राथमिक मिश्र धातु है। यह संतुलित यांत्रिक शक्ति, उत्कृष्ट मशीनिंग स्थिरता प्रदान करता है, और सुरक्षात्मक रंग एनोडाइजिंग के प्रति अच्छी प्रतिक्रिया देता है।
· AL6063-T5 (उच्च तापीय चालकता):वास्तुशिल्प रैखिक प्रकाश व्यवस्था के लिए पसंदीदा। इसमें 6061 (~167 W/m·K) की तुलना में उच्च तापीय चालकता गुणांक (~201 W/m·K) है, जो उच्च -फ्लक्स फिक्स्चर में तेजी से गर्मी अपव्यय की सुविधा प्रदान करता है।
· AL7075-T6 (अत्यधिक प्रभाव शक्ति):सामरिक फ्लैशलाइट और सैन्य -ग्रेड सर्चलाइट के लिए आरक्षित। यह मिश्र धातु यांत्रिक विरूपण और प्रभाव के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, हालांकि इसमें कच्चे माल की लागत अधिक होती है।
· ADC12 / AlSi10Mg (उच्च-वॉल्यूम हाइब्रिड):अधिक मात्रा में व्यावसायिक उत्पादन के लिए उपयुक्त। हम फ्लैट सीलिंग फेस और साफ थ्रेड संरचनाओं को प्राप्त करने के लिए कास्ट प्रीफॉर्म पर माध्यमिक सीएनसी परिशुद्धता मिलिंग करते हैं।

तकनीकी विशिष्टताएँ एवं पैरामीटर मैट्रिक्स
उच्च प्रदर्शन ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक बाड़ों के लिए पूर्ण आयामी और भौतिक प्रसंस्करण सीमाएँ।
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पैरामीटर/आयाम |
तकनीकी विशिष्टता रेंज |
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सामग्री ग्रेड |
AL6061-T6, AL6063-T5, AL7075-T6, AL5052, ADC12, AlSi10Mg |
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मशीनिंग लिफाफा |
3-एक्सिस / 4-एक्सिस मिल्ड पार्ट्स: 800 मिमी x 600 मिमी x 200 मिमी तक; टर्न्ड/मिल्ड पार्ट्स: ∅350 मिमी x 500 मिमी तक |
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आयामी सहनशीलता |
रैखिक: ±0.02 मिमी (महत्वपूर्ण विशेषताएं ±0.01 मिमी); छेद का व्यास:±0.01 मिमी; थ्रेड फ़िट: कक्षा 6एच/2बी मानक |
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सतह की समतलता |
0.02 मिमी से कम या उसके बराबर (ऑप्टिकल फ्लैट्स/डायल संकेतक के माध्यम से सत्यापित) |
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सतह का खुरदरापन |
जैसा कि -मिल्ड: रा 1.6 से रा 3.2; परिशुद्धता ग्राउंड: रा 0.8 |
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कूलिंग फिन ज्योमेट्री |
न्यूनतम फिन मोटाई: 0.8 मिमी; अधिकतम फिन पहलू अनुपात: 15:1 |
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भूतल उपचार |
टाइप II/III एनोडाइजिंग (कक्षा 1 और 2), बीड ब्लास्टिंग (ग्रिट 120-320), एलोडाइन/क्रोमेट रूपांतरण, लेजर उत्कीर्णन |
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सीलिंग अनुकूलता |
IP65, IP66, IP67, IP68 संरचनात्मक विन्यास |

गुणवत्ता नियंत्रण एवं गुणवत्ता आश्वासन प्रोटोकॉल
इनकमिंग स्पेक्ट्रोमीटर सत्यापन से लेकर पोस्ट {{0}एनोडाइजिंग थ्रेड गेजिंग तक मानकीकृत निरीक्षण अनुक्रम।
· आने वाली सामग्री का सत्यापन:हम मशीनिंग से पहले मिश्र धातु ग्रेड की पुष्टि करने के लिए ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री (ओईएस) का उपयोग करके प्रत्येक आने वाले कच्चे माल बैच की रासायनिक संरचना का विश्लेषण करते हैं।
· प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई):उत्पादन संचालन का पहला घटक पूरी तरह से हमारी समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम) पर मापा जाता है। एफएआई अनुमोदन के बिना उत्पादन आगे नहीं बढ़ता है।
· इन-प्रक्रिया नमूनाकरण:उपकरण की टूट-फूट को ध्यान में रखते हुए उत्पादन के दौरान हर 30 मिनट में महत्वपूर्ण आयामों की निगरानी की जाती है।
· पोस्ट-एनोडाइजिंग सत्यापन:कोटिंग फिटमेंट को सत्यापित करने के लिए एनोडाइजिंग के बाद सभी महत्वपूर्ण थ्रेड्स, सीलिंग ग्रूव्स और लेंस सीट आयामों की जांच की जाती है।
· वायवीय रिसाव परीक्षण:गीले वातावरण के लिए डिज़ाइन किए गए आवासों को आईपी {{0}रेटेड सील की पुष्टि के लिए वायवीय बुलबुले या दबाव क्षय परीक्षण से गुजरना पड़ता है।
· सुरक्षात्मक पैकेजिंग:बारीक सतहों और धागों को परिवहन क्षति से बचाने के लिए तैयार भागों को अनुकूलित ईपीई फोम आवेषण में पैक किया जाता है।

लक्ष्य उद्योग और वास्तविक-विश्व अनुप्रयोग परिदृश्य
उच्च {{0}शक्ति, कंपन{{1}प्रवण और संक्षारक परिचालन वातावरण के लिए संरचनात्मक सुरक्षा।

औद्योगिक उपकरण एवं स्वचालन
सीएनसी मशीन टूल वर्क लाइट एनक्लोजर अनुप्रयोगों के लिए हेवी ड्यूटी एनक्लोजर, क्षारीय शीतलक, तेल और निरंतर मशीन कंपन के लिए प्रतिरोधी।

ऑटोमोटिव और ऑफ-रोड लाइटिंग
सीएनसी मशीनीकृत ऑटोमोटिव एलईडी लाइट हाउसिंग अनुप्रयोगों के लिए मल्टी-{0}एक्सिस हाउसिंग, जिसमें उच्च-शक्ति लाइट बार और कस्टम प्रोजेक्टर हेडलाइट्स शामिल हैं।

नगरपालिका और बाहरी बुनियादी ढाँचा
आउटडोर एलईडी स्ट्रीट लाइट एल्यूमीनियम हाउसिंग सीएनसी संरचनाओं के लिए सीलबंद आवास, थर्मल साइक्लिंग और समुद्री वातावरण में जीवित रहने के लिए अनुकूलित।

सामरिक एवं पोर्टेबल सिस्टम
सुरक्षा और रक्षा बलों द्वारा उपयोग किए जाने वाले कस्टम सीएनसी एल्यूमीनियम फ्लैशलाइट हाउसिंग डिज़ाइन के लिए घुमावदार, एनोडाइज्ड बॉडी।
सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमीनियम एलईडी लाइट हाउसिंग के लिए कोटेशन प्राप्त करें
पूछे जाने वाले प्रश्न

01.क्या आप कस्टम सीएनसी एल्यूमीनियम टॉर्च हाउसिंग पार्ट्स का निर्माण कर सकते हैं?
02.क्या आप एलईडी प्रकाश अनुप्रयोगों के लिए कस्टम सीएनसी मशीनिंग सेवाएं प्रदान करते हैं?
03.आप वाटरप्रूफ आईपी67 सीएनसी एल्यूमीनियम एलईडी संलग्नक कैसे प्राप्त करते हैं?
04.क्या आप कड़ी सहनशीलता के साथ एनोडाइज्ड सीएनसी एल्यूमीनियम एलईडी हीट सिंक हाउसिंग का उत्पादन कर सकते हैं?
05.क्या आप बड़े आउटडोर एलईडी स्ट्रीट लाइट एल्यूमीनियम हाउसिंग सीएनसी घटकों की मशीन बनाते हैं?
06.क्या आप एनडीए के तहत OEM सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमीनियम प्रकाश स्थिरता भागों की आपूर्ति कर सकते हैं?
24 घंटे के भीतर वस्तुनिष्ठ डीएफएम समीक्षा और विस्तृत लाइन आइटम लागत प्रस्ताव के लिए अपनी सीएडी फाइलें भेजें।
क्या आपके पास सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमीनियम एलईडी लाइट हाउसिंग के लिए कोई डिज़ाइन है जिसके लिए सटीक सहनशीलता और मजबूत गर्मी अपव्यय की आवश्यकता होती है?
अपने 2D इंजीनियरिंग चित्र (पीडीएफ) और 3D CAD फ़ाइलें (STEP/IGS) हमारे इंजीनियरिंग विभाग को erica@dazaocn.com पर भेजें।
हम एक विस्तृत डीएफएम (विनिर्माण क्षमता के लिए डिजाइन) विश्लेषण करेंगे और 24 घंटों के भीतर एक आइटमयुक्त वाणिज्यिक उद्धरण प्रदान करेंगे।
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