एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया के रूप में डाई कास्टिंग, तकनीकी विशेषताओं और अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार निम्नलिखित मुख्य प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:
पारंपरिक डाई कास्टिंग प्रक्रिया
यह सबसे बुनियादी डाई कास्टिंग विधि है, जो उच्च गति पर मोल्ड गुहा में पिघले हुए धातु को इंजेक्ट करने के लिए उच्च दबाव का उपयोग करती है और इसे दबाव में ठंडा करती है। यह उच्च उत्पादन दक्षता और कास्टिंग की उच्च आयामी सटीकता की विशेषता है, लेकिन छिद्रों जैसे दोषों का उत्पादन करना आसान है।
नॉन-पोरस डाई कास्टिंग प्रक्रिया
यह पारंपरिक डाई कास्टिंग की एक बेहतर प्रक्रिया है। प्रक्रिया मापदंडों और मोल्ड डिजाइन को अनुकूलित करके, यह कास्टिंग में छिद्र दोष को कम करता है और कास्टिंग के घनत्व और यांत्रिक गुणों में सुधार करता है।
प्रत्यक्ष इंजेक्शन प्रक्रिया
इसका उपयोग मुख्य रूप से जस्ता जैसे धातुओं के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। यह कचरे को कम करता है और प्रत्यक्ष इंजेक्शन द्वारा उपज दर में सुधार करता है। इस प्रक्रिया में भौतिक उपयोग में सुधार और लागत को कम करने में महत्वपूर्ण लाभ हैं।
सटीक गति और घनत्व डाई कास्टिंग प्रौद्योगिकी
सामान्य गतिशीलता द्वारा आविष्कार किया गया, यह मरने की प्रक्रिया के दौरान दबाव और गति को ठीक से नियंत्रित करके कास्टिंग की सटीक और सतह की गुणवत्ता में सुधार करता है। यह तकनीक विशेष रूप से उच्च सटीक आवश्यकताओं के साथ भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
अर्ध-सॉलिड डाई कास्टिंग
यह एक नई डाई कास्टिंग प्रक्रिया है जो डाई कास्टिंग के लिए अर्ध-ठोस धातु घोल का उपयोग करती है, जो प्रभावी रूप से कास्टिंग दोषों को कम कर सकती है और यांत्रिक गुणों और कास्टिंग की सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है। इस प्रक्रिया में उच्च-प्रदर्शन मिश्र धातु कास्टिंग के निर्माण में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं हैं।
