हुक्का सीएनसी मशीनिंग शीशा पार्ट्स प्रिसिजन मिलिंग

उत्पाद अवलोकन और उन्नत मशीनिंग क्षमताएँ

उच्च-प्रदर्शन वाले धूम्रपान हार्डवेयर के लिए बहु{{0}अक्ष मोड़ और निरंतर 5-अक्ष मिलिंग प्रदान करना।

Dazao मल्टी{1}एक्सिस मिल{{2}टर्न सेंटरों औरएक साथ 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंगशीश घटकों के लिए. हम सॉलिड बार बिलेट्स से हुक्का स्टेम, डाउनस्टेम, बेस हार्ट, पर्ज वाल्व, डिफ्यूज़र, चारकोल ट्रे और हीट मैनेजमेंट डिवाइस (एचएमडी) का उत्पादन करते हैं।

प्रत्येक घटक परिशुद्धतापूर्वक बोर ड्रिलिंग, थ्रेड प्री -मुआवजा, और नियंत्रित सतह परिष्करण से गुजरता है। हम आंतरिक टूलमार्क वायु प्रतिरोध, ऊंचे तापमान संयुक्त रिसाव, और असमान कोयला जलने सहित उच्च {{2}ड्रा हुक्का असेंबलियों में मुख्य कार्यात्मक दोषों को समाप्त करते हैं।

मल्टी-एक्सिस मिलिंग और स्विस टर्निंग क्षमताएं

जटिल ज्यामिति जैसे कि हेलिकल इवैक्यूएशन पोर्ट, मल्टी - पोर्ट बेस कोर और एर्गोनोमिक माउथपीस को ±0.010 मिमी के भीतर वास्तविक स्थिति सहनशीलता बनाए रखने के लिए एकल सेटअप में मशीनीकृत किया जाता है।

मोनोलिथिक बिलेट आर्किटेक्चर बनाम डाई कास्टिंग

सभी संरचनात्मक घटकों को छिद्रपूर्ण कास्टिंग के बजाय ठोस गढ़ा बिलेट्स से सीएनसी मशीनीकृत किया जाता है, जो विस्तारित परिचालन चक्रों के दौरान सूक्ष्म दरार प्रसार, नमी अवशोषण और स्वाद संदूषण को रोकता है।

विफलता मूल-कारण विश्लेषण और इंजीनियरिंग समाधान

कठोर आयामी और वायवीय क्षेत्र सत्यापन से प्राप्त व्यावहारिक इंजीनियरिंग प्रति-उपाय।

हाइड्रो-ड्रा प्रतिरोध अंशांकन के लिए अपघर्षक बोर फिनिशिंग

· विफलता विश्लेषण:गन {{0}ड्रिल किए गए 300 मिमी एल्यूमीनियम डाउनस्टेम पर सूक्ष्म सर्पिल उपकरण के निशान प्रदर्शित हुए। वॉल्यूमेट्रिक ड्रा परीक्षणों के तहत, इन लकीरों ने सीमा परत वायु अशांति का कारण बना, 20% तक ड्रा प्रतिरोध भिन्नता और उच्च ग्राहक वापसी दर पैदा की।

· इंजीनियरिंग प्रतिउपाय:200 मिमी से अधिक लंबाई वाले सभी तनों पर अनिवार्य हाइड्रो {{0}अपघर्षक एक्सट्रूज़न पॉलिशिंग लागू की गई। आंतरिक बोर फ़िनिश को 0.8 μm से कम या उसके बराबर Ra पर रखा जाता है। पहले आलेख निरीक्षण में यह सत्यापित करने के लिए विभेदक वायु दबाव अंशांकन से गुजरना पड़ता है कि ड्रा प्रतिरोध भिन्नताएं ±5% के भीतर रहती हैं।

शून्य रिसाव थ्रेडेड जोड़ों के लिए थर्मल विस्तार मुआवजा

· विफलता विश्लेषण:मानक यांत्रिक जी -थ्रेड टॉलरेंस ने कमरे के तापमान विसर्जन परीक्षण को पास कर लिया है, लेकिन परिचालन उपयोग के दौरान 15% संयुक्त विफलता दर देखी गई है। कोयले की ट्रे से निकलने वाली तापीय चालकता ने आधार जोड़ के तापमान को 80 डिग्री तक बढ़ा दिया, जिससे असमान एल्यूमीनियम विस्तार और सील रिसाव हो गया।

· इंजीनियरिंग प्रतिउपाय:इंजीनियर्ड नेगेटिव अलाउंस टॉलरेंस के साथ टर्निंग से पहले स्थापित तापमान {{0}मुआवजा धागा। उत्पादन सत्यापन में दोहरे तापमान दबावयुक्त क्षय परीक्षण (20 डिग्री और 60 डिग्री पर डूबी हुई नाइट्रोजन) शामिल है। थ्रेड लीकेज 0% तक कम हो गया है।

समान चारकोल दहन के लिए थर्मल टोपोलॉजी अनुकूलन

· विफलता विश्लेषण:एल्यूमीनियम एचएमडी पर मानक 3-अक्ष स्लॉटिंग ने स्थानीयकृत हीट सिंक बनाए। चारकोल ब्लॉक पूरे प्लेटफॉर्म पर असमान रूप से जल गए, जिससे कोयले का समय से पहले जलना और स्थानीय तम्बाकू का अत्यधिक गरम होना शुरू हो गया।

· इंजीनियरिंग प्रतिउपाय:फ़्लोर प्लेट में ऊष्मा प्रवाह को वितरित करने के लिए बहु-अक्ष त्रिज्या प्रवाह चैनलों के साथ पुन: डिज़ाइन किए गए वायु पथ। प्रत्येक नए एचएमडी कॉन्फ़िगरेशन को एक इन्फ्रारेड थर्मल इमेजिंग कैमरे का उपयोग करके योग्य बनाया जाता है ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि दहन सतह पर तापमान का अंतर 5 डिग्री से कम या उसके बराबर रहता है।

तकनीकी विशिष्टताएँ और प्रक्रिया क्षमताएँ

सटीक आयामी सहनशीलता, प्रमाणित मिश्र धातु ग्रेड, और सत्यापित निरीक्षण पैरामीटर।

इंजीनियरिंग सामग्री चयन मैट्रिक्स

संक्षारण प्रतिरोध, हल्के वजन से निपटने और गर्मी वितरण के लिए सामग्री के गुण तैयार किए गए हैं।

· 6061-T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु:सीएनसी मिल्ड हुक्का हार्ट घटकों, सजावटी तने और एचएमडी प्लेटफार्मों के लिए मानक सामग्री। टाइप II कलर एनोडाइजिंग और बीड ब्लास्ट टेक्सचरिंग को स्वीकार करता है। उच्च तापीय अपव्यय और कम समग्र असेंबली द्रव्यमान प्रदान करता है।

· 304 स्टेनलेस स्टील:पूर्ण रासायनिक धुलाई प्रतिरोध, ड्रॉप प्रभाव लचीलापन, और महत्वपूर्ण थ्रेड इंटरफेस पर उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता वाली असेंबली के लिए निर्दिष्ट।

· Ti-6Al-4V (ग्रेड 5 टाइटेनियम):सीमित उत्पादन प्लेटफार्मों के लिए चयनित. बेहतर ताकत {{1} से लेकर {{2} वजन प्रदर्शन, माउथपीस पर कम तापीय चालकता और जैव अनुकूलता प्रदान करता है।

· C3604 मुफ़्त-पीतल काटना:आंतरिक पर्ज वाल्व सीटों, त्वरित रिलीज कप्लर्स, और कम घर्षण जुड़ाव की आवश्यकता वाले भारित कोर इंसर्ट में लागू किया जाता है।

गुणवत्ता आश्वासन और वायवीय निरीक्षण प्रोटोकॉल

AS9102-स्तरीय आयामी मेट्रोलॉजी, दोहरे तापमान रिसाव परीक्षण और सीएमएम सत्यापन।

1. आने वाली सामग्री का सत्यापन:कच्चे एल्यूमीनियम और स्टेनलेस बार स्टॉक के प्रत्येक लॉट को आरी से काटने से पहले मिश्र धातु घटकों की पुष्टि करने के लिए ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री के माध्यम से सत्यापित किया जाता है।

2. प्रथम अनुच्छेद निरीक्षण (एफएआई):पूर्ण AS9102-प्रारूप आयामी सत्यापन चालूमितुतोयो 3डी सीएमएम निरीक्षणसिस्टम, ऑप्टिकल तुलनित्र के साथ थ्रेड पिच सत्यापन, और एचएमडी हीट डिस्ट्रीब्यूशन साइन {{0}बंद।

3. -प्रक्रिया प्रक्रिया नियंत्रण में:आंतरिक बोर व्यास के लिए वास्तविक समय वायु गेजिंग और निरंतर स्विस टर्निंग रन के दौरान स्वचालित टूल घिसाव ऑफसेट मुआवजा।

4. 100% कार्यात्मक दबाव परीक्षण:थर्मल शिफ्ट के तहत सील प्रतिधारण की पुष्टि करने के लिए बेस एडेप्टर, पर्ज वाल्व हाउसिंग और मल्टी{0}}पीस स्टेम कनेक्शन 0.2 एमपीए जलमग्न क्षय परीक्षण से गुजरते हैं।

5. सुरक्षात्मक निर्यात पैकेजिंग:अल्ट्रासोनिक डीग्रीजिंग, सिलिकॉन थ्रेड कैप इंस्टॉलेशन, व्यक्तिगत बबल रैप आइसोलेशन, और प्रबलित कार्टन पैकिंग पारगमन क्षति को रोकती है।

मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र और उप-असेंबली श्रेणियाँ

लक्ज़री हुक्का और वेपर डिवाइस अनुप्रयोगों के लिए परिशुद्धता से निर्मित हार्डवेयर असेंबलियाँ।

हुक्का स्टेम असेंबली

कस्टम बाहरी पैटर्न और एकीकृत पर्ज पोर्ट के साथ बहु{{0}अक्ष मुड़े हुए और गहरे {{1}बोर डाउनस्टेम्स।

सीएनसी मिल्ड हुक्का हार्ट बेस

संतुलित नली कनेक्शन, दबाव रिलीज सीटें और थ्रेडेड बेस एडेप्टर की विशेषता वाले मोनोलिथिक मल्टी{0}पोर्ट चेसिस ब्लॉक।

थर्मल प्रबंधन उपकरण (एचएमडी)

आंतरिक वायु प्रवाह चैनल, हीट अवधारण साइडवॉल और घूमने वाले वेंट ढक्कन के साथ सीएनसी एल्युमीनियम हीट मैनेजर।

परिशुद्धता कनेक्टर्स और नली एडेप्टर

त्वरित {{0}चुंबकीय कपलिंग, मल्टी{{1}स्टार्ट थ्रेड एडेप्टर, और सिलिकॉन होज़ बार्ब्स को डिस्कनेक्ट करें।

डिफ्यूज़र और वातन कैप्स

कम {{3}कंपन बुलबुला फैलाव के लिए उच्च {{1}स्पीड माइक्रो{2}ड्रिलिंग के माध्यम से निर्मित मल्टी{0}होल सर्कुलर एरेज़।

कस्टम माउथपीस और ग्रिप्स

गहरे बोर अक्षीय छेद, घुमावदार बनावट और लेजर नक्काशीदार प्रोफाइल के साथ एर्गोनोमिक एल्यूमीनियम और टाइटेनियम हैंडपीस।

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पूछे जाने वाले प्रश्न

 

 

01.आप सीएनसी मशीनीकृत धातु के तनों में फ्लेवर घोस्टिंग को कैसे रोकते हैं?

हम ठोस 6061 {{3 }} टी 6 और 304 स्टेनलेस बिलेट से मशीन बनाते हैं और गहरे छेद वाले आंतरिक बोरों को 0.8 μm से कम या उसके बराबर रा तक पूरा करते हैं। यह सतह की सूक्ष्म छिद्रता और टूलींग खांचे को समाप्त करता है जहां तंबाकू गुड़ और स्वाद के अवशेष आम तौर पर जमा होते हैं।

02.आप बेस जोड़ों पर थ्रेड गैलिंग और हीट कैप्चर को कैसे खत्म करते हैं?

हम नकारात्मक {{0}अनुमोदन थ्रेड मुआवजा लागू करते हैं और सभी वर्ग 6g/6H थ्रेड पर संशोधित रूट त्रिज्या को चालू करते हैं। यह 80 डिग्री तक थर्मल विस्तार को समायोजित करता है, जिससे मेटिंग एल्यूमीनियम और स्टेनलेस घटकों के बीच थ्रेड बाइंडिंग और गैलिंग को रोका जा सकता है।

03.लंबे डाउनस्टेम्स में अत्यधिक ड्रा प्रतिरोध का क्या कारण है और इसे कैसे ठीक किया जाता है?

गहरी बंदूक से सर्पिल उपकरण चिह्न {{0}ड्रिलिंग सीमा {{1}परत अशांति पैदा करते हैं। हम वायवीय प्रवाह बेंचमार्क के आधार पर प्रत्येक निर्मित लॉट में ±5% के भीतर ड्रॉ प्रतिरोध भिन्नता को बनाए रखते हुए, आंतरिक लकीरों को खत्म करने के लिए हाइड्रो-अपघर्षक पॉलिशिंग का उपयोग करते हैं।

04.मानक एचएमडी में चारकोल काला क्यों हो जाता है, और सीएनसी डिज़ाइन इसे कैसे हल करता है?

निचले वायुप्रवाह के प्रतिबंधित होने के कारण चारकोल काले पड़ जाते हैं। हम त्रिज्या वाले वायु चैनलों को मिलाते हैं और नीचे की ओर उभरी हुई लकीरें बनाते हैं जो कोयले के नीचे संवहन वायु प्रवाह को बढ़ावा देते हैं, जिससे प्लेट में तापमान का अंतर 5 डिग्री से कम या उसके बराबर बना रहता है।

05.चिपकने और हवा के रिसाव को रोकने के लिए पर्ज वाल्व सीटों को कैसे मशीनीकृत किया जाता है?

पर्ज वाल्व सीटें Ra 0.4 μm पर 45{4}}डिग्री शंक्वाकार प्रोफ़ाइल के साथ माइक्रो{0}}मिल्ड हैं। यह संक्षेपण निर्माण के कारण बॉल-बेयरिंग को चिपकने से रोकता है और 0.2 एमपीए दबाव अंतर के तहत तत्काल सीलिंग प्रदान करता है।

06.सीएनसी डिफ्यूज़र होल ज्यामिति बुदबुदाहट कंपन और शोर को कैसे कम करती है?

हम Ø1.0 मिमी तक डिबर्ड, एकसमान छिद्र सारणी का उत्पादन करने के लिए उच्च {{0}स्पीड माइक्रो{1}}ड्रिलिंग का उपयोग करते हैं। यह हवा की धारा को एकसमान सूक्ष्म बुलबुलों में तोड़ देता है, जिससे पानी का कंपन कम हो जाता है और ड्रॉ हकलाना समाप्त हो जाता है।

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हम 24 घंटों के भीतर पूर्ण डीएफएम फीडबैक, वॉल्यूमेट्रिक सामग्री अनुकूलन और दृढ़ मूल्य उद्धरण प्रदान करते हैं।

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